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Präzisions-CNC-Fräsen Service

CNC Milling Services

Norck: Ihr Partner für Präzisions-CNC-Fräs Service

Norck bietet fachmännisches CNC-Fräsen für komplexe kundenspezifische Komponenten in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unsere hochmodernen Fräszentren, qualifizierten Facharbeiter und strengen Qualitätsprozesse gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit, Oberflächengüte und schnelle Durchlaufzeiten.

Fähigkeiten:

  • 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen: Von einfachen Profilen bis hin zu komplizierten Geometrien auf verschiedenen Materialien.
  • Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung: Schnelle Materialabtragsraten für die effiziente Produktion von Prototypen und großen Serien.
  • Fräsen mit tiefen Taschen und engen Toleranzen: Kompetenz bei der Herstellung anspruchsvoller Merkmale und Toleranzen.
  • Werkstoffe: Fräsen von Aluminium, Stählen, Legierungen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und mehr.
  • Spanntechnik und Vorrichtungen: Kundenspezifische Lösungen für die sichere und präzise Einrichtung von Teilen während der Bearbeitung.

Warum Norck für das CNC-Fräsen?

  • Spezialisten für komplexe Geometrien: Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung von Teilen mit komplizierten Formen und Hinterschneidungen.
  • Anspruchsvolle Industriestandards: Wir erfüllen die strengen Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Präzisionsfertigung.
  • Wettbewerbsfähige Preise und Durchlaufzeiten: Kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei den Lieferzeiten.

Was ist CNC-Fräsen?

CNC-Fräsen (Computer Numerical Controlled Milling) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Instrument zum Abtragen von Material von einem Werkstück verwendet wird. Dabei steuert ein Computer die Bewegung des Werkzeugs in drei Achsen, daher der Name 3-Achsen-Fräsen. Einige CNC-Maschinen steuern nicht nur das Werkzeug, sondern auch das Werkstück, indem sie es um seine Achse (4-Achsen-Maschine) oder um zwei Achsen (5-Achsen-Maschine) drehen.

Norck GmbH: Bedarfsgerechte CNC-Fertigung, CNC-Bearbeitung, Fräsen und Drehen

Was sind die Vorteile des CNC-Fräsens?

Das CNC-Fräsen bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden:

- Höhere Genauigkeit: CNC-Fräsen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,0002 mm
- Konsistenz: Da ein Computer den Prozess ausführt, werden menschliche Fehler minimiert.
- Schnellere Fertigung: Die Fertigungszeit wird durch den Einsatz eines Computers zur Steuerung des Prozesses verkürzt. CNC-Fräsen kann sowohl für das Rapid Prototyping als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden.
- Geringere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da der Bediener weniger Eingriffe zur Steuerung der Werkzeugbahn und der Veränderungen vornehmen muss.
- Sicherer : Die CNC-Maschine hat beim Schneiden des Werkstücks keinen Zugriff auf das Werkstück und die Werkzeuge.

Wie wird es hergestellt?

Es gibt mehrere Arten von CNC-Fräsbearbeitungen:

1. Vertikalfräsen:
Es ist das häufigste Verfahren beim CNC-Fräsen, bei dem das Fräswerkzeug (Spindel) vertikal montiert ist. Es trägt Material ab, indem es gegen das Werkstück drückt. Beim Vertikalfräsen ist das Fräswerkzeug lang und dünn.

Mit dieser Fräsart werden Löcher, Gewindebohrungen, Nuten und ebene Flächen hergestellt.

Vertical Milling deeper shapes
Vertical Milling remove material
Vertikales Fräsen
Vertical Milling - Norck

2. Horizontales Fräsen:

Beim Horizontalfräsen ist die Spindel waagerecht montiert. Das Prinzip des Horizontalfräsens ist das gleiche wie beim Vertikalfräsen, mit einem festen Werkstück und einem computergesteuerten Fräswerkzeug. Allerdings ist das Fräswerkzeug kürzer und dicker als beim Vertikalfräsen. Mit dieser Art des Fräsens können tiefere Formen als beim Vertikalfräsen hergestellt werden. Außerdem wird sie für Zahnräder, Nuten und die Bearbeitung mehrerer Seiten verwendet.

Horizontal Milling remove material
Horizontal Milling fixed workpiece
Horizontales Fräsen
Horizontal Milling - Norck

3. Stirnfräsen (Planfräsen):

Bei diesem Verfahren wird der Endteil des Werkzeugs zum Abtragen von Material verwendet. Es wird zum Profilieren, Abtasten, Eintauchen, Konturieren und Reiben verwendet.

End Milling remove material
End Milling fixed workpiece
Schaftfräsen
End Milling - Norck

Norck: Ihr datengesteuerter Partner für On-Demand Manufacturing Excellence

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

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Warum Norck wählen?

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WARUM NORCK?

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Neben den eigenen Produktionskapazitäten hat Norck Zugang zu Hunderten von erstklassigen Dienstleistern in den Bereichen Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck in ganz Europa und den USA, was das Unternehmen zu einem der führenden digitalen Hersteller der Welt macht.

 Creating Supply Chain

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Wir sind nicht nur ein durch künstliche Intelligenz unterstütztes, digitales Fertigungsunternehmen, sondern wir entwickeln auch äußerst innovative Fertigungswerkzeuge, Vorrichtungen und natürlich Softwareanwendungen wie RapidCAD, eine äußerst intuitive und innovative webbasierte CAD-Anwendung.

Art artificial intelligent system

Erweitert durch künstliche Intelligenz

Norck sammelt und nutzt tausende von Datenpunkten, um seine Ingenieure mit einem hochmodernen künstlich-intelligenten System für besseres Design und bessere Herstellbarkeit zu unterstützen.

Green Driven - Norck

Grün getrieben

Norck ermutigt seine Partner, sich klimaneutral zu verhalten, und gibt klimaneutralen Lieferanten den Vorzug vor Lieferanten, die dies nicht tun.

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