Norck: Ihr Partner für Präzisions-CNC-Fräs Service

Norck bietet fachmännisches CNC-Fräsen für komplexe kundenspezifische Komponenten in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unsere hochmodernen Fräszentren, qualifizierten Facharbeiter und strengen Qualitätsprozesse gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit, Oberflächengüte und schnelle Durchlaufzeiten.

Fähigkeiten:

• 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen: Von einfachen Profilen bis hin zu komplizierten Geometrien auf verschiedenen Materialien.
• Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung: Schnelle Materialabtragsraten für die effiziente Produktion von Prototypen und großen Serien.
• Fräsen mit tiefen Taschen und engen Toleranzen: Kompetenz bei der Herstellung anspruchsvoller Merkmale und Toleranzen.
• Werkstoffe: Fräsen von Aluminium, Stählen, Legierungen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und mehr.
• Spanntechnik und Vorrichtungen: Kundenspezifische Lösungen für die sichere und präzise Einrichtung von Teilen während der Bearbeitung.

Warum Norck für das CNC-Fräsen?

• Spezialisten für komplexe Geometrien: Nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung von Teilen mit komplizierten Formen und Hinterschneidungen.
• Anspruchsvolle Industriestandards: Wir erfüllen die strengen Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Präzisionsfertigung.
• Wettbewerbsfähige Preise und Durchlaufzeiten: Kostengünstige Lösungen ohne Kompromisse bei den Lieferzeiten.

CNC-Fräsen (Computer Numerical Controlled Milling) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Instrument zum Abtragen von Material von einem Werkstück verwendet wird. Dabei steuert ein Computer die Bewegung des Werkzeugs in drei Achsen, daher der Name 3-Achsen-Fräsen. Einige CNC-Maschinen steuern nicht nur das Werkzeug, sondern auch das Werkstück, indem sie es um seine Achse (4-Achsen-Maschine) oder um zwei Achsen (5-Achsen-Maschine) drehen.

Das CNC-Fräsen bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden:

- Höhere Genauigkeit: CNC-Fräsen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,0002 mm
- Konsistenz: Da ein Computer den Prozess ausführt, werden menschliche Fehler minimiert.
- Schnellere Fertigung: Die Fertigungszeit wird durch den Einsatz eines Computers zur Steuerung des Prozesses verkürzt. CNC-Fräsen kann sowohl für das Rapid Prototyping als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden.
- Geringere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da der Bediener weniger Eingriffe zur Steuerung der Werkzeugbahn und der Veränderungen vornehmen muss.
- Sicherer : Die CNC-Maschine hat beim Schneiden des Werkstücks keinen Zugriff auf das Werkstück und die Werkzeuge.

Es gibt mehrere Arten von CNC-Fräsbearbeitungen:

1. Vertikalfräsen:
Es ist das häufigste Verfahren beim CNC-Fräsen, bei dem das Fräswerkzeug (Spindel) vertikal montiert ist. Es trägt Material ab, indem es gegen das Werkstück drückt. Beim Vertikalfräsen ist das Fräswerkzeug lang und dünn.

Mit dieser Fräsart werden Löcher, Gewindebohrungen, Nuten und ebene Flächen hergestellt.

2. Horizontales Fräsen:

Beim Horizontalfräsen ist die Spindel waagerecht montiert. Das Prinzip des Horizontalfräsens ist das gleiche wie beim Vertikalfräsen, mit einem festen Werkstück und einem computergesteuerten Fräswerkzeug. Allerdings ist das Fräswerkzeug kürzer und dicker als beim Vertikalfräsen. Mit dieser Art des Fräsens können tiefere Formen als beim Vertikalfräsen hergestellt werden. Außerdem wird sie für Zahnräder, Nuten und die Bearbeitung mehrerer Seiten verwendet.

3. Stirnfräsen (Planfräsen):

Bei diesem Verfahren wird der Endteil des Werkzeugs zum Abtragen von Material verwendet. Es wird zum Profilieren, Abtasten, Eintauchen, Konturieren und Reiben verwendet.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

Erleben Sie den Norck-Unterschied. Holen Sie sich noch heute ein schnelles Angebot für Ihren Fertigungsbedarf!