Norck, ein führendes digitales Fertigungsunternehmen, stellt Produktionswerkzeuge für den Spritzguss her, die extrem zuverlässig, qualitativ hochwertig und schnell für eine Vielzahl von Branchen sind, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und hochmodernen Anlagen bietet Ihnen Qualitätsprodukte mit kürzesten Durchlaufzeiten zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Ganz gleich, ob Sie Großserienproduktionen oder Rapid Protototyping benötigen, Norck ist in der Lage, Ihre Anforderungen zu erfüllen und die Ergebnisse zu übertreffen.

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Lassen Sie uns einen Einblick geben, wie Norck Teile mit Produktionswerkzeugen und Spritzguss herstellt.

Für Spritzgießprojekte werden hauptsächlich drei Werkzeuge verwendet: Prototypen-, Brücken- und Produktionswerkzeuge.

Produktionswerkzeuge werden für ein hochvolumiges Spritzgießverfahren zur Massenproduktion eines Teils oder Produkts verwendet. Die Form besteht aus starrem Stahl und enthält ein Kühlsystem, wodurch die Kosten höher sind als bei Brücken- oder Prototypenwerkzeugen. Das Material ist wärmebehandelt, um bis zu einer Million Schüsse zu überstehen.

Produktionswerkzeuge bieten viele Vorteile:

- Höhere Stückzahlen: Mit Produktionswerkzeugen können je nach Komplexität hohe Stückzahlen eines Teils oder einer Baugruppe hergestellt werden.

- Reproduzierbarkeit: Eine große Anzahl der hergestellten Teile entspricht den Spezifikationen. Und die Fehlerquote kann bis zu 3,4 pro Million Teile betragen.

- Schneller Herstellungsprozess: Durch die Einfachheit des Prozesses wird die Herstellungszeit verkürzt.

- Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden durch die große Anzahl der hergestellten Teile gesenkt, wodurch die Kosten pro Teil sinken.

Allerdings gibt es auch einige Nachteile:

- Höhere Werkzeugkosten: Die Kosten fürProduktionswerkzeuge sind aufgrund des verwendeten Materials, der Behandlung und zusätzlicher Funktionen wie einem Kühlsystem höher als die Kosten für Prototypen und Brückenwerkzeuge.

- Lange Entwicklungszeit des Werkzeugs: Aufgrund der Komplexität der Form kann die Entwicklungszeit länger sein, so dass Brückenwerkzeuge erforderlich sind.

Der Produktionsspritzgießprozess erfolgt in vier Schritten:

1. Plastifizierung: Das Kunststoffgranulat wird mit Hilfe einer rotierenden Schnecke aus dem Trichter in die Form befördert und mit Hilfe von Heizgeräten aufgeschmolzen.

2. Einspritzen: Die Schnecke bewegt sich vorwärts, um den Druck in der Einspritzkammer zu erhöhen und den geschmolzenen Kunststoff in die Form zu spritzen. Die beiden Hohlräume werden geschlossen gehalten, bis der Kunststoff erstarrt.

3. Abkühlen: Nach dem Einspritzen wird der geschmolzene Kunststoff mithilfe eines Kühlkreislaufs abgekühlt, bis er fest wird. Die Schnecke bleibt in ihrer Position, um den Druck in der Form zu halten.

4. Auswerfen: Nachdem der geschmolzene Kunststoff mit Hilfe eines Kühlkreislaufs erstarrt ist, wird das Werkzeug geöffnet und das Teil über Auswerferstifte ausgestoßen. Die Schnecken ziehen sich zurück, um den nächsten Einspritzvorgang vorzubereiten.

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, sind möglicherweise zusätzliche Bearbeitungen für Merkmale erforderlich, die mit dem Produktionswerkzeugverfahren nicht hergestellt werden können, wie z. B. das Gewindeschneiden. Das entworfene Teil sollte den Konstruktionsrichtlinien für Produktionswerkzeuge entsprechen.

Norck ist ein führendes Fertigungsunternehmen, das sich - angetrieben durch Technologie, hochwertige Daten und künstliche Intelligenz - auf die Herstellung von Blechteilen in hervorragender Qualität , kundenspezifischen Teilen aus CNC-Maschinen, einer breiten Palette von 3D-Druckteilen und Formteilen konzentriert. Norck ist für eine Vielzahl von Unternehmen auf der ganzen Welt eine zentrale Anlaufstelle für ihren Bedarf an Blechfertigung, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formteilen.

Norck hat Zugang zu einer großen Anzahl von Produktionskapazitäten in Europa und den USA und kann daher sowohl kleine als auch große Stückzahlen produzieren und die Produktion beschleunigen. Unsere datengesteuerten Bestandsprogramme sind dazu da, Ihre Kosten und Ausfallzeiten zu minimieren und so die Gesamtleistung der Lieferkette zu verbessern.

Norcks Team aus Fertigungsingenieuren, technischen Ingenieuren, Qualitätsingenieuren, Supply-Chain-Ingenieuren, Industriedesignern, Ingenieuren für künstliche Intelligenz, Datenwissenschaftlern und Entwicklern von Softwareanwendungen arbeitet auf einzigartige und kohärente Weise zusammen, um Ihr Unternehmen mit qualitativ hochwertigen Fertigungsteilen und Dienstleistungen zu versorgen, die durch Daten und künstliche Intelligenz gesteuert werden.

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