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Schnelles und präzises Laserschneiden

Norck: Präzisionslaserschneiden für anspruchsvolle Metallverarbeitung

Norck bietet fachkundige Laserschneid Service an, die es Herstellern in der Luft- und Raumfahrt, im Verteidigungsbereich, in der Automobilindustrie, in der Industrie und in anderen Sektoren ermöglichen, komplexe Geometrien, enge Toleranzen und hervorragende Kantenqualität in einer Vielzahl von Metallen zu erzielen.

Fähigkeiten für exzellentes Laserschneiden:

  • Hochmoderne Faser- und CO2-Laser: Leistungsstarke, präzise fokussierte Strahlen für saubere Schnitte in verschiedenen Metallen, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium und Legierungen.
  • Optimierte Schneidparameter: Steuerung von Laserleistung, Geschwindigkeit, Gasunterstützung und Brennpunkt für materialspezifische Ergebnisse, Minimierung von Krätze und Wärmeeinflusszonen (HAZ).
  • Blechhandhabung und Automatisierung: Effiziente Software für das Laden und Verschachteln von Blechen zur Maximierung des Materialverbrauchs und des Durchsatzes und zur Senkung der Produktionskosten.
  • Sekundäre Operationen: Entgraten, Biegen, Umformen, Schweißen und Endbearbeitung für komplette Metallfertigungslösungen unter einem Dach.

Der technische Vorsprung von Norck: Es geht um Leistung, nicht nur um Teile

  • Konstruktion für Herstellbarkeit (DFM): Beratung bei der Anpassung des Teiledesigns für optimales Laserschneiden, um Kosten und Vorlaufzeiten zu reduzieren.
  • Material- und Prozesskompetenz: Abstimmung von Lasertyp (Faser vs. CO2), Schneidparametern und Gasauswahl auf Ihre Legierung, Blechdicke und gewünschten Kanteneigenschaften.
  • Nest-Optimierung: Softwaregesteuertes Layout für maximale Materialausbeute, besonders wichtig bei teuren Legierungen oder komplexen Teileformen.
  • Qualität und Toleranzen: Strenge Maßkontrolle und Prozessüberwachung zur Gewährleistung enger Toleranzen und gleichbleibender Schnittqualität bei allen Produktionsläufen.

Warum Norck für das Laserschneiden wählen?

  • Komplizierte Geometrien und enge Toleranzen: Präzisionsschnitte bei komplexen Profilen, kleinen Merkmalen und anspruchsvollen Materialien für hochwertige Anwendungen.
  • Hervorragende Kantenqualität: Minimierte Grate, Krätze und HAZ für reduzierten Nachbearbeitungsbedarf und optimale Schweißbarkeit der lasergeschnittenen Teile.
  • Flexibilität in der Fertigung: Schnelles Prototyping, Produktion von Kleinserien und die Möglichkeit, Konstruktionsänderungen schnell und kosteneffizient durchzuführen.
  • Anspruchsvolle Branchenerfahrung: Nachgewiesener Erfolg in Branchen, in denen Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit nicht verhandelbar sind.
  • Ihr Partner für die Fertigung: Wir integrieren das Laserschneiden nahtlos mit anderen Verfahren, um komplette Komponenten oder Baugruppen zu liefern.

Was ist Laserschneiden?

Laserschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl zum Schneiden von Blechen verwendet wird. Der Begriff Laser steht für Lichtverstärkung. Das Verfahren wird in vielen Bereichen eingesetzt, von der Kunst und der Sonderanfertigung von Werkzeugen bis hin zur Luft- und Automobilindustrie.

Bei Norck verwenden wir das Laserschneiden, um Rohre und gebogene Blechteile zu schneiden, um Kanten zu säubern und Löcher hinzuzufügen.

Das Laserschneiden erfolgt immer senkrecht zur Blechoberfläche, so dass keine Verformungen oder Gewinde entstehen können.

Norck GmbH: Modernes Laserschneiden, Plasmaschneiden und Wasserstrahlschneiden

Was sind die Vorteile des Laserschneidens?

Das Laserschneiden bietet mehr Vorteile als herkömmliche Schneidverfahren:

- Mehr Präzision:
Die Genauigkeit liegt bei ±0,004 Zoll (±0,1 mm), während sie bei herkömmlichen Verfahren bei etwa 0,04 Zoll (±1 mm) liegt

- Saubere
Schnitte ohne Grate oder Doppelkanten

- Schnellere Fertigung:
Da
die Bewegungsablaufe des Schneidkopfes über einen Computer gesteuert wird.

Laserschneidmaschinen können durch eisenhaltige und nicht eisenhaltige Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Keramik schneiden und sind in der Lage, verschiedene Dicken zu schneiden. Einfache oder komplexe Formen lassen sich mit Leichtigkeit und einer Genauigkeit von 0,1 mm schneiden, während die Genauigkeit herkömmlicher Schneidetechniken bei etwa ±1 mm liegt. Es ist ein effizientes Verfahren mit geringen Arbeitskosten.

Wie wird es hergestellt?

Der erste Schritt ist die Erstellung einer Vektordatei mit einer Grafikdesignsoftware wie Illustrator oder einer 3D-Modellierungssoftware wie Solidworks. Norck bietet Ingenieur Service an, die Ihnen bei der Erstellung dieser Art von Datei helfen. Als Nächstes erstellen wir anhand der Vektordatei einen Code für die Laserschneidmaschine.

Der Schneidkopf besteht aus einer Linse, die das Licht bündelt und den Laserstrahl erzeugt, der das Material schmilzt und verdampft. Das geschmolzene Material wird mit Gas aus der Düse abgesprengt.

Der Schneidkopf schmilzt das Material lokal und wird anhand des aus der Vektordatei generierten Codes entlang der zu schneidenden Form geführt.

Laserschneiden

Blechteile sollten bestimmten Designregeln folgen, um richtig geschnitten zu werden. Und die Vektordatei kann mehrere Formen haben. In diesem Fall sollten die Formen so angeordnet werden, dass möglichst wenig Ausschuss entsteht.

Diese Methode wird Nesting genannt.

Was ist Nesting?

Beim Nesting werden die Formen innerhalb eines Rechtecks platziert, das für das Blech steht, aus dem die verschachtelten Formen geschnitten werden.

Die Formen sollten so platziert werden, dass der Ausschuss und die Schneidezeit minimiert werden.

Norck: Ihr datengesteuerter Partner für On-Demand Manufacturing Excellence

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

Warum Norck wählen?

  • KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
  • Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
  • Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
  • Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

Erleben Sie den Norck-Unterschied. Holen Sie sich noch heute ein schnelles Angebot für Ihren Fertigungsbedarf!

UNSERE SERVICE

WAS NORCK AM BESTEN KANN

WARUM NORCK?

Erhalten Sie Zugriff auf riesige Produktionskapazitäten

Neben den eigenen Produktionskapazitäten hat Norck Zugang zu Hunderten von erstklassigen Dienstleistern in den Bereichen Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck in ganz Europa und den USA, was das Unternehmen zu einem der führenden digitalen Hersteller der Welt macht.

Reduzierung der Risiken in der Lieferkette

Durch die Zusammenarbeit mit Norck werden Ihre Risiken in Bezug auf Schocks in der Lieferkette, unvorhergesehene Verspätungen, Preisschwankungen und Qualitätsprobleme effektiv reduziert, wodurch die Widerstandsfähigkeit Ihres Unternehmens in Bezug auf Outsourcing und Lieferkette erhöht wird.

Innovation am Arbeitsplatz

Wir sind nicht nur ein durch künstliche Intelligenz unterstütztes, digitales Fertigungsunternehmen, sondern wir entwickeln auch äußerst innovative Fertigungswerkzeuge, Vorrichtungen und natürlich Softwareanwendungen wie RapidCAD, eine äußerst intuitive und innovative webbasierte CAD-Anwendung.

Erweitert durch künstliche Intelligenz

Norck sammelt und nutzt tausende von Datenpunkten, um seine Ingenieure mit einem hochmodernen künstlich-intelligenten System für besseres Design und bessere Herstellbarkeit zu unterstützen.

Grün getrieben

Norck ermutigt seine Partner, sich klimaneutral zu verhalten, und gibt klimaneutralen Lieferanten den Vorzug vor Lieferanten, die dies nicht tun.

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EUROPAS UND DER USA FÜHRENDES UNTERNEHMEN FÜR DIGITALE FERTIGUNG