Norck: Innovationen freisetzen mit HP Multi Jet Fusion
Norck liefert schnelle, hochwertige MJF-3D-Drucklösungen und ermöglicht es Ingenieuren, Designern und Herstellern in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Robotik, der Medizin und anderen Sektoren, die Grenzen von Design und Produktion zu erweitern.
Norcks Engineering Edge: MJF als Fertigungslösung
- Design für additive Fertigung (DfAM): Expertenberatung zur Optimierung von Teilen für MJF, zur Maximierung der Designfreiheit, Minimierung des Materialverbrauchs und Gewährleistung kostengünstiger Ergebnisse.
- Materialauswahl und Leistungstests: Abstimmung des richtigen MJF-Materials auf Ihre Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Flexibilität, Umweltbedingungen und anwendungsspezifischer Anforderungen.
- Prozessoptimierung und -simulation: Softwaregestützte Analyse zur Feinabstimmung der Druckparameter für optimale Teiledichte, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit.
- Strenge Qualitätssicherung: Maßprüfung, mechanische Tests und Prozesskontrolle für eine zuverlässige, wiederholbare Teileproduktion.
Was ist HP Multi Jet Fusion?
HP Multi Jet Fusion ist ein additives Fertigungsverfahren, das von Hewlett-Packard erfunden wurde. Dabei werden Partikel aus einem Bett aus Kunststoffpulver verschmolzen, um Teile und Baugruppen herzustellen. Es hilft dabei, Entwürfe in maßstabsgetreue Prototypen zu verwandeln, die dem entworfenen Modell sehr nahe kommen. Er wird hauptsächlich in den frühesten Phasen der Produktentwicklung eingesetzt und kann für konzeptionelle Modelle, Funktionsprototypen, Werkzeuge, Elektronik und Medizintechnik verwendet werden.
Der 3D-Druck erfordert 3D-CAD-Modelle, um ein Teil oder eine Baugruppe zu drucken. Die 3D-Modelle können mit parametrischer CAD-Software wie Solid Works und CATIA V5 oder mit Subdivision-Modellierungssoftware wie 3DS und Blender erstellt werden.
Was sind die Vor- und Nachteile der Verwendung von MJF?
HP MJF wird im Vergleich zu anderen 3D-Druckverfahren verwendet, weil:
- Kostengünstig
- Schnelles Verfahren
- Modelle benötigen keine Stützstrukturen
- Minimale Strukturgröße 0,02" (0,5 mm)
- Material isotrop (97 %)
- Wiederverwendbares Filament
Es gibt jedoch auch Nachteile bei der Verwendung von HP MJF:
- Drucker und Materialien sind HP-eigene Produkte
- Begrenzte Materialauswahl
- Begrenzte Farben
- Nachbearbeitung erforderlich
Wie wird sie hergestellt?
Beim HP Multi-Fusion-Jet zerlegt der 3D-Drucker das 3D-Modell in mehrere Querschnitte und druckt sie Schicht für Schicht. Jede Schicht des Pulvermaterials wird von einer Materialauftrageinheit auf ein Druckbett aufgetragen. Dann bewegt sich eine thermische Einheit über das Druckbett, um ein Schmelzmittel und ein Detaillierungsmittel aufzutragen. Das Fixiermittel wird dort aufgetragen, wo die Pulverpartikel verschmelzen sollen, und das Detaillierungsmittel wird auf die Kontur aufgetragen, um das Teil zu kühlen. Die Wärmeeinheiten enthalten auch Infrarotlicht, um die Partikel zu verschmelzen und die gewünschte Form zu erzeugen.
Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, sollte es abkühlen, bevor es von der Plattform entfernt wird. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten.
Norck: Ihr datengesteuerter Partner für On-Demand-Fertigungsqualität
Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.
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