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Präzisions-CNC-Bearbeitung Service

Norck: Präzisions-CNC-Bearbeitung für kundenspezifische Teile und Komponenten

Norck bietet schnelle, hochwertige CNC-Bearbeitung Service, die auf anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter zugeschnitten sind. Unsere fachkundigen Ingenieure, Zerspanungsmechaniker, hochmodernen Anlagen und strengen Qualitätskontrollen gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit, enge Toleranzen und hervorragende Teilequalität.

Fähigkeiten:

  • 3-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen: Komplexe Geometrien, komplizierte Merkmale und hochpräzise Oberflächen.
  • Drehen: Zylindrische Präzisionsteile, Wellen und Komponenten mit engen Toleranzen.
  • Mehrachsige Fräs-Dreh-Zentren: Kombination von Fräs- und Drehfunktionen für die effiziente Fertigung komplexer Teile.
  • Vielfältige Materialkenntnisse: Technische Kunststoffe, Aluminium, Stähle, exotische Legierungen und Verbundwerkstoffe.
  • Sekundäre Operationen: Entgraten, Oberflächenveredelung, Galvanisieren und Montageservice.

Warum Norck für die CNC-Bearbeitung?

  • Fokus auf Präzision: Hochmoderne Maschinen und geschulte Fachkräfte für außergewöhnliche Präzision.
  • Anspruchsvolle Branchenerfahrung: Nachgewiesener Erfolg in Sektoren, in denen enge Toleranzen und Teilequalität entscheidend sind.
  • Wettbewerbsfähige Durchlaufzeiten und Preise: Rationalisierte Prozesse für Prototypen und Großserienfertigung.

Was ist CNC-Bearbeitung?

CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Controlled Machining) bezeichnet einen Prozess, bei dem ein Computer die Flugbahn des Bearbeitungswerkzeugs steuert. Dabei kommen viele Bearbeitungstechniken zum Einsatz, wie Fräsen, Bohren und Schneiden. Sogar 3D-Druck ist eine CNC-Maschine.

Die gängigsten CNC-Maschinen können die Bewegung des Werkzeugs in 3 Achsen steuern, daher der Name 3-Achsen-Bearbeitung. Zusätzlich zur Steuerung des Werkzeugs steuern einige CNC-Maschinen auch das Werkstück, indem sie es um seine Achse (4-Achsen-Maschine) oder zwei Achsen (5-Achsen-Maschine) drehen.

UNÜBERTROFFENE TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG

Engineering-Expertise bei jedem Schritt

Das engagierte Ingenieurteam von NORCK bietet umfassende Unterstützung während Ihres gesamten Projekts, von der ersten Beratung und dem Entwurf bis hin zur Unterstützung nach dem Verkauf.

Optimieren Sie Ihr Design für die Produktion

Die Ingenieure von NORCK können Ihren Entwurf überprüfen und Feedback geben, um die Herstellbarkeit, Kosteneffizienz und Effizienz zu verbessern.

Ihre Lösung, Ihr Maßstab

Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Produktion in vollem Umfang benötigen, die Ingenieure von NORCK sind bereit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten. Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, wie wir Ihr Konzept zum Leben erwecken können.

Maßgeschneiderte Lösungen für NORCK-Kunden

CNC-Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Schleifen und Honen auf Anfrage

Was sind die Vorteile der CNC-Bearbeitung?

Die CNC-Bearbeitung bietet gegenüber herkömmlichen Bearbeitungsmethoden mehrere Vorteile:

      Höhere Genauigkeit: Die CNC-Bearbeitung bietet enge Toleranzen von etwa ±0,0002 mm
   •   Konsistenz: Da der Prozess von einem Computer ausgeführt wird, werden menschliche Fehler minimiert.
      Schnellere Herstellung: Die Herstellungszeit wird durch die Verwendung eines Computers zur Steuerung des Prozesses verkürzt.
      Geringere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden reduziert, da der Bediener weniger Eingriffe zur Steuerung der Werkzeugbahn und -änderungen vornehmen muss.
   •   Sicherer: Die CNC-Maschine hat beim Schneiden des Teils keinen Zugriff auf das Werkstück und die Werkzeuge.

Wie wird sie hergestellt?

Es gibt zwei Arten der CNC-Bearbeitung:

1. Subtraktiv: Durch Abtragen von Materialschichten vom Werkstück.

Drehen: Bei dieser Methode werden Werkstücke mit einer Drehbank bei hoher Geschwindigkeit gedreht und mit einem speziell geformten Werkzeug Materialschichten vom Werkstück entfernt. Die Werkstückform ist im Allgemeinen abgerundet. Wenn das Werkstück lang genug ist, wird ein zusätzliches Teil verwendet, um das Gewicht des Werkstücks zu tragen.

Norck - CNC Turning

CNC Turning - Norck

CNC-Drehen

Norck - CNC Turning

Fräsen: Fräsen ist ein Prozess, bei dem ein rotierendes Werkzeug verwendet wird um Material vom fixierten Werkstück abzutragen. Es gibt zwei Arten des Fräsens: horizontales und vertikales Fräsen, und manchmal wird der Liste noch eine dritte Art hinzugefügt: Schaftfräsen.

End Milling - Norck

Schaftfräsen

Horizontal Milling - Norck

Horizontales Fräsen

Vertical Milling - Norck

Vertikales Fräsen

• Bohren: Bohren ist der Prozess, bei dem Löcher in das Werkstück erzeugt werden. Die Löcher sind in der Regel senkrecht zur Oberfläche, können jedoch auch mit speziellen Werkzeugen in einem bestimmten Winkel gebohrt werden. Dieser Prozess umfasst das Gewindeschneiden, das Absenken und das Versenken.

Taping - Norck

Taping

Counterboring - Norck

Senken

Countersinking - Norck

Ansenken

Schleifen: CNC-Schleifen (computernumerisch gesteuert) bezeichnet a Prozess, bei dem eine Schleifscheibe ein Werkstück durch den Abtrag kleiner Materialmengen verfeinert. Nach der Bearbeitung wird geschliffen, um Mikrozoll zu entfernen.

Centric Cylinder Grinding

Zentrisches Zylinderschleifen

Eccentric Cylinder Grinding

Exzentrisches Zylinderschleifen

External Grinding - Norck

Außenschleifen

Cetric Cylinder Grinding

Zahnradschleifen

Internal Grinding - Norck

Innenschleifen

Plane Grinding - Norck

Planschleifen

Senker- und Draht-EDM (Elektrische Funkenerosion):

Beim Senker-EDM wird das Werkstück in ein Tankgefäß gelegt und in ein deionisiertes oder dielektrisches Fluid getaucht, um den Werkzeugverschleiß zu verhindern. Die EDM-Maschine verwendet elektrische Entladungen zwischen einem Formwerkzeug und dem Werkstück, wobei die Entladungen (Funken) Material an der Stelle abtragen, an der das Formwerkzeug auf das Werkstück trifft.


Beim Draht-EDM handelt es sich um einen thermischen Schneidprozess von Metallteilen unter Verwendung einer Hochspannungs-Elektroentladung, daher der Name Draht-EDM (Elektrische Funkenerosion). Bei dieser Technik erhitzen elektrische Entladungen (Funken) einen dünnen Draht, der sich durch das Metallteil schneidet. Es können verschiedene Formen in das Rohr geschnitten werden, wie Löcher, Buchstaben und komplexe Formen.


Wasserstrahlschneiden: Es verwendet hochdruckhaltiges Wasser, normalerweise mit abrasiven Partikeln, um durch verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Steine zu schneiden.

Laserschneiden: Ein Verfahren, bei dem ein fokussierter Laserstrahl verwendet wird, um Blechmaterial zu schneiden. Der Begriff Laser steht für Lichtverstärkung. Es wird weitgehend genutzt, von Kunst und maßgefertigten Werkzeugen bis hin zu Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie.

Plasmaschneiden: Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem Gas bei hohen Temperaturen auf ein elektrisch leitfähiges Material gestrahlt wird, um es zu schneiden. Plasma kann Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer schneiden. Es wird breit eingesetzt, von Kunst und maßgefertigten Werkzeugen bis hin zu Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilindustrie.

2. Additiv: Durch die Formung eines Basismaterials in die gewünschte Form.

3D-Druck: Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem ein flüssiges oder halbflüssiges Material schichtweise aufgetragen wird, bis es aushärtet und die gewünschte Form bildet. Es wird häufig im Rapid Prototyping eingesetzt.

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Norck: Ihr datengesteuerter Partner für On-Demand-Fertigungsqualität

Norck ist ein technologiegetriebener Fertigungsführer spezialisiert auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechbearbeitung und Spritzguss. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

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Warum Norck wählen?

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UNSERE DIENSTLEISTUNGEN

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WARUM NORCK?

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Neben Norcks eigener Produktionskapazität hat Norck Zugang zu Hunderten von Anbietern für CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Spritzguss und Urethanguss in höchster Qualität in den Vereinigten Staaten, Deutschland und Europa.
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Schaffung einer widerstandsfähigen Lieferkette

Die Zusammenarbeit mit Norck reduziert effektiv Ihre Risiken gegenüber Lieferkettenschocks, unvorhergesehenen Verzögerungen, Preisschwankungen und Qualitätsproblemen und erhöht so die Widerstandsfähigkeit Ihres Unternehmens in Bezug auf Outsourcing und Lieferkette.
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Innovation am Arbeitsplatz

Wir sind nicht nur ein Unternehmen für digitale Fertigung mit künstlicher Intelligenz, sondern entwickeln auch äußerst innovative Fertigungswerkzeuge, Vorrichtungen und natürlich Softwareanwendungen wie RapidCAD, eine äußerst intuitive und innovative webbasierte CAD-Anwendung.
Art artificial intelligent system

Künstliche Intelligenz erweitert

Norck sammelt und verwendet Tausende von Datenpunkten, um seine Ingenieure mit einem hochmodernen künstlichen intelligenten System für besseres Design und bessere Herstellbarkeit zu unterstützen.
Green Driven - Norck

Umweltfreundlich

Norck ermutigt seine Partner, CO2-neutral zu sein, und gibt CO2-neutralen Lieferanten den Vorzug vor nicht konformen.

FÜHRENDES DIGITALES ON-DEMAND-FERTIGUNGSUNTERNEHMEN IN DEN USA, DEUTSCHLAND UND EUROPA.