Norck: Rapid Prototyping & Produktionslösungen mit Urethanguss

Norck bietet fachkundige Urethanguss-Service, die es Ingenieuren, Designern und Herstellern in verschiedenen Branchen ermöglichen, qualitativ hochwertige Teile zu produzieren, die spritzgegossene Komponenten genau imitieren.

Fähigkeiten für den Erfolg von Urethanguss:

• Erstellung von Urmodellen: Entwurf und Herstellung von Urmodellen durch CNC-Bearbeitung, 3D-Druck oder manuelle Methoden für eine originalgetreue Replikation.
• Herstellung von Silikonformen: Herstellung von haltbaren Silikonformen, die für den Urethanguss optimiert sind und komplizierte Details und Texturen des Urmodells erfassen.
• Verschiedene Urethanharze: Gießen mit starren und flexiblen Urethanen in einem Spektrum von Farben, Härtegraden und Eigenschaften, die auf Ihre funktionalen und ästhetischen Anforderungen zugeschnitten sind.
• Endbearbeitung & Nachbearbeitung: Polieren, Lackieren, Hinzufügen von Einsätzen und Montageservice, um den von Ihnen gewünschten Grad an Realismus und Funktionalität zu erreichen.
• Skalierbar für Ihr Projekt: Vom Rapid Prototyping einiger weniger Teile bis zur Brückenproduktion kleiner bis mittlerer Serien.

Der technische Vorsprung von Norck: Es geht um mehr als nur Prototypen

• Entwurf für Herstellbarkeit (DFM): Beratung bei der Anpassung von Teilen, um eine einfache Entformung, Entformungswinkel und die Optimierung für den Urethanguss zu gewährleisten.
• Materialauswahl für Realismus: Auswahl des richtigen Urethans zur Simulation der mechanischen Eigenschaften, der Textur und des Aussehens des von Ihnen gewünschten Produktionskunststoffs.
• Prozess-Optimierung: Anpassung der Gießparameter, Vakuumentgasung und Aushärtungszyklen für blasenfreie Teile mit optimalen mechanischen Eigenschaften.
• Fokus auf vielfältige Anwendungen: Prototyping, Marketingmodelle, Funktionstests, Kleinserienproduktion und vieles mehr, in verschiedenen Branchen.

Warum Norck für den Urethan-Guss wählen?

• Schnelle, realistische Prototypen: Schnelle Iteration von Entwürfen mit Teilen, die das Aussehen, die Haptik und die Leistung von spritzgegossenen Komponenten genau nachahmen.
• Simulieren Sie eine Reihe von Kunststoffen: Testen Sie die Eigenschaften verschiedener Materialien in funktionalen Prototypen ohne die Werkzeugkosten des Spritzgießens.
• Übergang zur Produktion: Skalieren Sie nahtlos zur Kleinserienfertigung und erfüllen Sie die Marktanforderungen, bevor Sie in teure Spritzgussformen investieren.
• Kosteneffektiv für kleine Stückzahlen: Ideal, wenn die Stückzahlen das Spritzgießen nicht rechtfertigen oder Sie kundenspezifische Teile benötigen, die im Spritzgießen nicht hergestellt werden können.
• Ihr Gusspartner: Wir unterstützen Sie bei der Materialauswahl, der Designoptimierung und dem Gießverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Dabei handelt es sich um ein Kunststoffformverfahren, das zur Vervielfältigung eines Originalbauteils verwendet wird. Eine Silikonform wird um das Element herum geformt, dann in zwei Hälften geteilt und mit Urethan eingespritzt. Urethanguss wird aufgrund des weichen Materials für die Kleinserienproduktion verwendet.

Urethanguss bietet viele Vorteile:

- Werkzeugkosten: Die für den Urethanguss verwendeten Werkzeuge sind billig.

- Präzise: Urethanguss kann detaillierte Merkmale erzeugen.

- Schnelles Prototyping: Aufgrund der Einfachheit des Verfahrens kann es für das Rapid Prototyping verwendet werden.

- FDA-zugelassen: Es können Teile für die Lebensmittel- und Medizinbranche hergestellt werden.

Allerdings gibt es auch einige Nachteile:

- Nachbearbeitung ist erforderlich: Es sind Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile mit Graten und überschüssigem Material aus der Form kommen.

- Begrenzte Lebenserwartung: Die Silikonform kann weich sein und nicht viele Schüsse vertragen.

Der Urethan-Guss erfolgt in vier Schritten:

1. Herstellung des Master-Bauteils: Das gewünschte Teil wird durch Rapid Prototyping oder manuell hergestellt.

2. Herstellung der Form: Das Masterbauteil wird in einen Kasten gelegt und taucht dann in flüssiges Silikon ein.

3. Trennen der Form: Nach dem Aushärten des Silikons wird es aus dem Kasten genommen und entlang der Trennlinie in zwei Hälften geteilt.

4. Entnahme des Stammteils: Nach dem Trennen der Form wird die Stammkomponente entfernt.

5. Gießen: Die beiden Hälften werden wieder zusammengesetzt und mit flüssigem Urethan gefüllt.

6. Unter Druck setzen: Nach dem Gießen wird die Form, die das Urethan enthält, in eine Hochtemperatur- und Druckkammer gebracht, um das Urethan zu verfestigen.

7. Entnahme: Das feste Teil wird aus der Form entnommen, und überschüssiges Material wird entfernt.

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, sind möglicherweise zusätzliche Bearbeitungen für Merkmale erforderlich, die mit dem Urethangussverfahren nicht hergestellt werden können, wie z. B. Gurtungen. Das entworfene Teil sollte den Urethan-Guss-Designrichtlinien entsprechen.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

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