Norck, ein führendes Unternehmen im Bereich der digitalen Fertigung, stellt Teile aus Urethanguss her, die extrem zuverlässig, hochwertig und schnell für eine Vielzahl von Branchen sind, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und hochmodernen Anlagen bietet Ihnen Qualitätsprodukte mit kürzesten Durchlaufzeiten zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Ganz gleich, ob Sie Großserienproduktionen oder Rapid Protototyping benötigen, Norck ist in der Lage, Ihre Anforderungen zu erfüllen und die Ergebnisse zu übertreffen.

Klicken Sie hier, um ein Angebot für Ihren nächsten Urethangussauftrag zu erhalten.

Wir geben Ihnen einen Einblick, wie Norck verschiedene Teile mit Urethanguss herstellt.

Dabei handelt es sich um ein Kunststoffformverfahren, das zur Vervielfältigung eines Originalbauteils verwendet wird. Eine Silikonform wird um das Element herum geformt, dann in zwei Hälften geteilt und mit Urethan eingespritzt. Urethanguss wird aufgrund des weichen Materials für die Kleinserienproduktion verwendet.

Urethanguss bietet viele Vorteile:

- Werkzeugkosten: Die für den Urethanguss verwendeten Werkzeuge sind billig.

- Präzise: Urethanguss kann detaillierte Merkmale erzeugen.

- Schnelles Prototyping: Aufgrund der Einfachheit des Verfahrens kann es für das Rapid Prototyping verwendet werden.

- FDA-zugelassen: Es können Teile für die Lebensmittel- und Medizinbranche hergestellt werden.

Allerdings gibt es auch einige Nachteile:

- Nachbearbeitung ist erforderlich: Es sind Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile mit Graten und überschüssigem Material aus der Form kommen.

- Begrenzte Lebenserwartung: Die Silikonform kann weich sein und nicht viele Schüsse vertragen.

Der Urethan-Guss erfolgt in vier Schritten:

1. Herstellung des Master-Bauteils: Das gewünschte Teil wird durch Rapid Prototyping oder manuell hergestellt.

2. Herstellung der Form: Das Masterbauteil wird in einen Kasten gelegt und taucht dann in flüssiges Silikon ein.

3. Trennen der Form: Nach dem Aushärten des Silikons wird es aus dem Kasten genommen und entlang der Trennlinie in zwei Hälften geteilt.

4. Entnahme des Stammteils: Nach dem Trennen der Form wird die Stammkomponente entfernt.

5. Gießen: Die beiden Hälften werden wieder zusammengesetzt und mit flüssigem Urethan gefüllt.

6. Unter Druck setzen: Nach dem Gießen wird die Form, die das Urethan enthält, in eine Hochtemperatur- und Druckkammer gebracht, um das Urethan zu verfestigen.

7. Entnahme: Das feste Teil wird aus der Form entnommen, und überschüssiges Material wird entfernt.

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, sind möglicherweise zusätzliche Bearbeitungen für Merkmale erforderlich, die mit dem Urethangussverfahren nicht hergestellt werden können, wie z. B. Gurtungen. Das entworfene Teil sollte den Urethan-Guss-Designrichtlinien entsprechen.

Norck, ein führendes Fertigungsunternehmen, das sich auf Technologie, hochwertige Daten und künstliche Intelligenz stützt, konzentriert sich auf die Herstellung von Blechteilen, kundenspezifischen Teilen und Komponenten sowie einer breiten Palette von 3D-Druckteilen und Formteilen in hervorragender Qualität. Das Unternehmen ist für eine Vielzahl von Unternehmen auf der ganzen Welt eine zentrale Anlaufstelle für ihren Bedarf an Blechfertigung, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formteilen.

Neben den eigenen Produktionskapazitäten kann Norck auf eine große Anzahl von Fertigungskapazitäten seiner erstklassigen Partner in ganz Europa und den USA zurückgreifen und so seinen Kunden Klein- und Großserienfertigung, Rapid Prototyping und eine breite Palette von Fertigungsdienstleistungen von der Blechfertigung bis zum 3D-Druck anbieten.

Der datengesteuerte KI-Ansatz von Norck in der Fertigung maximiert die Gesamtqualität der Produkte und Dienstleistungen und minimiert gleichzeitig die Gesamtkosten der Teile und Dienstleistungen. Dies führt zu qualitativ hochwertigen Produkten, besseren Lagerhaltungsprogrammen für unsere Kunden auf der ganzen Welt und einer besseren Transparenz für das Lieferkettenmanagement.

Norcks Team aus Fertigungsingenieuren, technischen Ingenieuren, Qualitätsingenieuren, Supply-Chain-Ingenieuren, Industriedesignern, Ingenieuren für künstliche Intelligenz, Datenwissenschaftlern und Entwicklern von Softwareanwendungen arbeitet auf einzigartige und kohärente Weise, um Ihrem Unternehmen qualitativ hochwertige Fertigungsteile und -dienstleistungen sowie ein besseres Design für die Herstellbarkeit zu bieten, und das alles auf der Grundlage von Daten und künstlicher Intelligenz.

Als eine einzige Quelle für Ihren gesamten Fertigungsbedarf minimiert Norck Ihre Gemeinkosten, diversifiziert Ihre Lieferkette, verbessert das fertigungsgerechte Design Ihrer Teile, verbessert die Qualität der Dienstleistungen und Teile, die Sie auslagern, minimiert die Risiken der Zulieferer, verbessert Ihre Kaufkraft und liefert die Waren und Dienstleistungen mit einer Philosophie des Just-in-Time.