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Service im Bereich Metallstrangpressen

Norck: Lösungen für Ihre Herausforderungen in der Metallextrusion - Entwürfe in die Realität umsetzen

Norck bietet fachkundige Lösungen für das Strangpressen von Metall und ermöglicht es Ingenieuren, Designern und Herstellern in der Architektur, der Automobilbranche, der Industrie und anderen Sektoren, komplexe Profile, enge Toleranzen und hervorragende Leistungen zu erzielen.

Fähigkeiten für exzellentes Strangpressen:

  • Leistungsstarke Strangpressen: Für eine breite Palette von Querschnittsgrößen und Komplexitäten, um den Anforderungen Ihres Designs gerecht zu werden.
  • Vielfältige Metalle für vielfältige Anforderungen: Strangpressen von Aluminium (verschiedene Legierungen), Kupfer, Magnesium und anderen Metallen, um die einzigartigen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.
  • Kundenspezifische Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen: Interne Kapazitäten für optimierte, auf Ihr Profil zugeschnittene Matrizen, die genaue Ergebnisse und Kosteneffizienz gewährleisten.
  • Endbearbeitung & Fertigung: Schneiden, Biegen, CNC-Bearbeitung, Eloxieren, Pulverbeschichtung und Montage für komplette, einsatzbereite Komponenten.

Norck's Engineering Edge: Wir arbeiten zusammen, Sie extrudieren

  • Konstruktion für Herstellbarkeit (DFM): Frühzeitige Einbindung zur Optimierung Ihres Profils für eine effiziente Extrusion, Reduzierung des Materialabfalls und Gewährleistung der Kosteneffizienz.
  • Materialfragen: Beratung bei der Auswahl der optimalen Legierung für Festigkeit, Gewicht, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit und die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung.
  • Fokus auf Toleranz und Präzision: Aufrechterhaltung einer strengen Maßkontrolle über die gesamte Länge Ihres stranggepressten Profils, um eine zuverlässige Passform und Funktion zu gewährleisten.
  • Prozess-Optimierung: Maßgeschneiderte Extrusionsparameter, Werkzeugkonstruktion und nachgelagerte Prozesse für gleichbleibende Qualität und pünktliche Lieferung.

Warum Norck für das Strangpressen von Metall wählen?

  • Komplexe Formen einfach gemacht: Produzieren Sie komplizierte Profile, Kanäle und kundenspezifische Merkmale effizient und in konstanten Längen.
  • Stärke, Leistung, Anpassungsfähigkeit: Technische Strangpressprofile, die für strukturelle Anwendungen, Wärmemanagement, elektrische Leitfähigkeit und spezielle Anforderungen optimiert sind.
  • Problemlöser an Ihrer Seite: Wir analysieren Ihre Anforderungen und führen Sie durch den Prozess, um die bestmöglichen Extrusionsergebnisse zu erzielen.
  • Skalierbarkeit für Ihr Wachstum: Vom Prototyping bis zur Großserienproduktion, um einen nahtlosen Übergang zu gewährleisten und Ihre Marktanforderungen zu erfüllen.
  • Beschleunigung diverser Branchen: Wir liefern zuverlässige, kundenspezifische Extrusionsprodukte für die Architektur, das Transportwesen, Konsumgüter und darüber hinaus.

Was ist Metallstrangpressen?

Es handelt sich um ein Metallumformungsverfahren, bei dem ein Metallwerkstück (heiß oder kalt) durch eine Düse gepresst wird, um seinen Querschnitt zu verringern und die gewünschte Form (das Extrudat) zu erhalten. Es wird hauptsächlich für die Herstellung von Rohren, Stangen und Schläuchen verwendet. Das Metallstrangpressverfahren wird für große und mittlere Produktionsmengen eingesetzt.

Beim Metallstrangpressen werden Eisen- und Nichteisenmetalle wie Kupfer, Blei, Aluminiumlegierungen, Stahl und Titan verwendet.

Was sind die Vorteile der Metallextrusion?

Das Strangpressen von Metall bietet viele Vorteile:

- Niedrige Produktionskosten:
Die Produktionskosten werden gesenkt.

-Genauigkeit:
Metallstrangpressen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. Für funktionelle Oberflächen kann eine Nachbearbeitung erforderlich sein.

-Komplexe Formen:
Metallstrangpressen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren.

-Schnelles Herstellungsverfahren:
Durch die Einfachheit des Verfahrens wird die Herstellungszeit verkürzt.

Wie wird es hergestellt?

Bei Norck bieten wir zwei Arten von Strangpressen an:

1. Direktextrusion:
Ein heißer Knüppel wird in einen Behälter geladen und durch eine Extrusionsdüse gedrückt. Ein Stößel übt die Strangpresskraft aus. Beim direkten Strangpressen fließt das Metall aus der Düse in die gleiche Richtung wie der Stempel.

2. Indirektes Strangpressen:
Beim indirekten Strangpressen ist weniger Kraft erforderlich als beim direkten Strangpressen, da das bewegliche Teil der Behälter und der Knüppel sind, während der Stempel feststeht. Daher ist die Reibung zwischen dem Knüppel und dem Behälter geringer. Die geringere Reibung ermöglicht die Verwendung größerer Knüppel, höhere Strangpressgeschwindigkeiten, die Möglichkeit, kleinere Profile zu strangpressen, geringeren Verschleiß des Behälters und weniger Strangpressfehler (grobe Zonen).

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, sind möglicherweise zusätzliche Bearbeitungen für Merkmale erforderlich, die mit dem Metallstrangpressverfahren hergestellt werden können, wie z. B. Bandagieren, Polieren und Beschichten. Das entworfene Teil sollte den Designrichtlinien für das Metallstrangpressen entsprechen.

Norck: Ihr datengesteuerter Partner für On-Demand Manufacturing Excellence

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

Warum Norck wählen?

  • KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
  • Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
  • Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
  • Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

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WAS NORCK AM BESTEN KANN

WARUM NORCK?

Erhalten Sie Zugriff auf riesige Produktionskapazitäten

Neben den eigenen Produktionskapazitäten hat Norck Zugang zu Hunderten von erstklassigen Dienstleistern in den Bereichen Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck in ganz Europa und den USA, was das Unternehmen zu einem der führenden digitalen Hersteller der Welt macht.

Reduzierung der Risiken in der Lieferkette

Durch die Zusammenarbeit mit Norck werden Ihre Risiken in Bezug auf Schocks in der Lieferkette, unvorhergesehene Verspätungen, Preisschwankungen und Qualitätsprobleme effektiv reduziert, wodurch die Widerstandsfähigkeit Ihres Unternehmens in Bezug auf Outsourcing und Lieferkette erhöht wird.

Innovation am Arbeitsplatz

Wir sind nicht nur ein durch künstliche Intelligenz unterstütztes,digitales Fertigungsunternehmen, sondern wir entwickeln auch äußerst innovative Fertigungswerkzeuge, Vorrichtungen und natürlich Softwareanwendungen wie RapidCAD, eine äußerst intuitive und innovative webbasierte CAD-Anwendung.

Erweitert durch künstliche Intelligenz

Norck sammelt und nutzt tausende von Datenpunkten, um seine Ingenieure mit einem hochmodernen künstlich-intelligenten System für besseres Design und bessere Herstellbarkeit zu unterstützen.

Grün getrieben

Norck ermutigt seine Partner, sich klimaneutral zu verhalten, und gibt klimaneutralen Lieferanten den Vorzug vor Lieferanten, die dies nicht tun.

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