Norck bietet äußerst zuverlässige, qualitativ hochwertige und schnelle Blechbearbeitungsdienste wie Schneiden, Stanzen, Biegen, Schneiden/Stanzen, Tiefziehen, Scheren, Kantenbiegen und Quetschen für Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobilbau und viele andere. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und hochmodernen Anlagen bietet Ihnen Qualitätsprodukte mit kürzester Durchlaufzeit zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Ganz gleich, ob Sie Großserienproduktionen oder Rapid Protototyping benötigen, Norck ist in der Lage, Ihre Anforderungen zu erfüllen und die Ergebnisse zu übertreffen.

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Das Blechkantenbiegen, auch Flanschformung genannt, ist ein Verfahren, bei dem Kraft auf eine Blechkante ausgeübt wird, um sie entlang einer geraden Achse zu biegen. Dabei wird ein Stempel und ein Matrizenwerkzeug verwendet, um eine Biegung entlang der Kante eines Blechteils zu erzeugen.

Das Kantenbiegen wird hauptsächlich in der Blechverarbeitung eingesetzt, um Flansche entlang einer Kante von Blechteilen zu erzeugen. Flansche können zur Befestigung anderer Komponenten, zur Erhöhung der Festigkeit eines Teils oder aus ästhetischen oder funktionalen Gründen verwendet werden.

Blechteile werden verwendet in:

- Bauwesen: Biegeteile für Bauprojekte wie Dächer und Verkleidungen
- Automobilindustrie: Biegen von Blechen für die Herstellung von Karosserieteilen wie Türen, Motorhauben und Kotflügeln
- Luft- und Raumfahrt: Biegen von Blechen für die Herstellung von Flugzeugrümpfen, Türen und Kotflügeln
- Werbung: Biegen von Blechen für Beschilderung und Werbung, einschließlich Schilder und Werbetafeln
- Lebensmittelverarbeitung: Biegen von Blechen für Getränke, Küchengeräte
- Transportwesen: Biegen von Blechteilen für Autos, Züge, Busse und Flugzeuge
- Kunst: Biegen von Blechen zur Verwendung in Gebäudeverkleidungen

Beim Kantenbiegen wird eine Kante eines Blechs in einen Winkel verwandelt. Sie wird zwischen zwei Matrizenteilen befestigt, und die freie Kante wird gestanzt, um
die gewünschte Form zu geben.

Einlegen des Blechs: Das Blech wird in die Abkantpresse eingelegt, wobei darauf zu achten ist, dass die zu biegende Kante richtig auf das Stempel- und Matrizenwerkzeug ausgerichtet ist. Die Ausrichtung ist entscheidend für die Genauigkeit und Präzision der Biegung. Das Blech wird mit Klammern oder anderen Haltevorrichtungen gesichert, um Bewegungen oder Verschiebungen während des Biegens zu verhindern.

Halten des Blechs an Ort und Stelle: Die obere Matrize wird abgesenkt, um das Blech sicher zwischen den beiden Matrizen einzuklemmen und zu fixieren, während der Stempel Kraft auf das Blech ausübt. Die von der oberen Matrize erzeugte Klemmkraft trägt dazu bei, das Blech während des Biegevorgangs stabil zu halten, wodurch sichergestellt wird, dass die Biegung gleichmäßig und genau geformt wird.

Kantenbiegen des Werkstücks: Der Stempel wird mit Hilfe einer Abkantpresse auf das Blech gesenkt. Dadurch wird eine Kraft auf das Blech ausgeübt. Wenn der Stempel in das Blech drückt, verformt sich das Blech durch die Kraft und nimmt die Form des Stempels an, wodurch eine Biegung im gewünschten Winkel entsteht.

Entladen: Nach Abschluss des Biegevorgangs wird das Werkstück aus der Matrize der Abkantpresse entnommen. Nach der Inspektion kann das Werkstück zum nächsten Schritt im Fertigungsprozess transportiert werden, z. B. zum Schweißen, zur Endbearbeitung oder zur Montage.

Norck, ein führendes Fertigungsunternehmen, das sich auf Technologie, hochwertige Daten und künstliche Intelligenz stützt, konzentriert sich auf die Herstellung von Blechteilen, kundenspezifischen Teilen und Komponenten sowie einer breiten Palette von 3D-Druckteilen und Formteilen in hervorragender Qualität. Das Unternehmen ist für eine Vielzahl von Unternehmen auf der ganzen Welt eine zentrale Anlaufstelle für ihren Bedarf an Blechfertigung, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formteilen.

Neben den eigenen Produktionskapazitäten kann Norck auf eine große Anzahl von Fertigungskapazitäten seiner erstklassigen Partner in ganz Europa und den USA zurückgreifen und so seinen Kunden Klein- und Großserienfertigung, Rapid Prototyping und eine breite Palette von Fertigungsdienstleistungen von der Blechfertigung bis zum 3D-Druck anbieten.

Der datengesteuerte KI-Ansatz von Norck in der Fertigung maximiert die Gesamtqualität der Produkte und Dienstleistungen und minimiert gleichzeitig die Gesamtkosten der Teile und Dienstleistungen. Dies führt zu qualitativ hochwertigen Produkten, besseren Lagerhaltungsprogrammen für unsere Kunden auf der ganzen Welt und einer besseren Transparenz für das Lieferkettenmanagement.

Norcks Team aus Fertigungsingenieuren, technischen Ingenieuren, Qualitätsingenieuren, Supply-Chain-Ingenieuren, Industriedesignern, Ingenieuren für künstliche Intelligenz, Datenwissenschaftlern und Entwicklern von Softwareanwendungen arbeitet auf einzigartige und kohärente Weise, um Ihrem Unternehmen qualitativ hochwertige Fertigungsteile und -dienstleistungen sowie ein besseres Design für die Herstellbarkeit zu bieten, und das alles auf der Grundlage von Daten und künstlicher Intelligenz.

Als eine einzige Quelle für Ihren gesamten Fertigungsbedarf minimiert Norck Ihre Gemeinkosten, diversifiziert Ihre Lieferkette, verbessert das fertigungsgerechte Design Ihrer Teile, verbessert die Qualität der Dienstleistungen und Teile, die Sie auslagern, minimiert die Risiken der Zulieferer, verbessert Ihre Kaufkraft und liefert die Waren und Dienstleistungen mit einer Philosophie des Just-in-Time.