Norck, ein führendes digitales Fertigungsunternehmen, bietet äußerst zuverlässige, qualitativ hochwertige und schnelle Laser-Rohrbiegeverfahren für eine Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und hochmodernen Anlagen liefert Ihnen Qualitätsprodukte mit kürzester Durchlaufzeit zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Ganz gleich, ob Sie Großserienprojekte oder Rapid-Prototyping benötigen, Norck ist in der Lage, diese Projekte zu bewältigen und die Ergebnisse zu übertreffen.

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Lassen Sie uns nun einen Einblick geben, wie Norck Teile mit dem Laser-Rohrbiegeverfahren herstellt.

Es handelt sich um die Formung von Rohren, nachdem sie mit einem Laserstrahl geschnitten wurden. Der Schnitt wird so bearbeitet, dass das Biegen erleichtert wird. Beim Laserschneiden wird ein fokussierter Laserstrahl verwendet, um das Rohr zu schneiden. Der Laser kann verschiedene Formen in das Rohr schneiden, z. B. Löcher, Buchstaben und primitive Formen. Der Begriff Laser steht für Lichtverstärkung. Nach dem Schneiden werden die Rohre gebogen und geschweißt, um die gewünschte Form zu erhalten.

Das Laserbiegen bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneid-, Biege- und Schweißverfahren:

- Polyvalentes Verfahren:
Dieses Verfahren fasst drei Rohrumformungstechniken zusammen. Es hilft beim Schneiden, Biegen und Schweißen von Rohren.

- Mehr Präzision:
Daes sich um einen Laserschnitt handelt, liegt die Genauigkeit bei ±0,004 Zoll (±0,1 mm), während sie bei herkömmlichen Verfahren etwa 0,04 Zoll (±1 mm) beträgt

- Saubere Schnitte ohne Grat

- Schnellere Fertigung:
Ein Computer steuert die Schnittbahn, was zu einer kürzeren Fertigungszeit führt.

- Komplexe Formen:
MitLaserschneidmaschinen lassen sich einfache oder komplexe Formen problemlos schneiden. Es handelt sich um ein effizientes Verfahren mit geringen Arbeitskosten.

Norck bietet Engineering-Dienstleistungen an, die Ihnen bei der Erstellung dieser Art von Dateien helfen. Als Nächstes erstellen wir anhand des 3D-Modells einen Code für die Laserschneidmaschine.

Der Schneidkopf besteht aus einer Linse, die das Licht bündelt und den Laserstrahl erzeugt, der das Material schmelzen und verdampfen lässt. Das geschmolzene Material wird mit Gas aus der Düse abgesprengt, schmilzt lokal und wird entlang der Form geführt, um den Schnitt mit Hilfe des aus dem 3D-Modell generierten Codes durchzuführen.

DasLaserschneiden erfolgt immer senkrecht zur Blechoberfläche, so dass keine Verformungen oder Fäden hinzugefügt werden können. Zusätzlich zur Bewegung des Schneidkopfes entlang dreier Achsen erfordert der Prozess eine Drehung und Verschiebung des Rohrs. Die Schneidemaschine verfügt über ein zusätzliches Bauteil, das die Drehung und Verschiebung gewährleistet. Nach dem Laserschneiden wird das Rohr gebogen, um die gewünschte Form zu erhalten. Das Biegen kann mit einer Biegemaschine für komplexe Formen oder manuell für einfache Biegungen durchgeführt werden. Der letzte Schritt ist die Ausrichtung des Rohrs.

Um z. B. ein um 90° gebogenes Rohr zu erhalten, wird das Rohr entsprechend der unten stehenden Form geschnitten, dann kann es manuell gebogen und geschweißt werden.

Norck, ein führendes Fertigungsunternehmen, das sich auf Technologie, hochwertige Daten und künstliche Intelligenz stützt, konzentriert sich auf die Herstellung von Blechteilen, kundenspezifischen Teilen und Komponenten sowie einer breiten Palette von 3D-Druckteilen und Formteilen in hervorragender Qualität. Das Unternehmen ist für eine Vielzahl von Unternehmen auf der ganzen Welt eine zentrale Anlaufstelle für ihren Bedarf an Blechfertigung, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formteilen.

Neben den eigenen Produktionskapazitäten kann Norck auf eine große Anzahl von Fertigungskapazitäten seiner erstklassigen Partner in ganz Europa und den USA zurückgreifen und so seinen Kunden Klein- und Großserienfertigung, Rapid Prototyping und eine breite Palette von Fertigungsdienstleistungen von der Blechfertigung bis zum 3D-Druck anbieten.

Der datengesteuerte KI-Ansatz von Norck in der Fertigung maximiert die Gesamtqualität der Produkte und Dienstleistungen und minimiert gleichzeitig die Gesamtkosten der Teile und Dienstleistungen. Dies führt zu qualitativ hochwertigen Produkten, besseren Lagerhaltungsprogrammen für unsere Kunden auf der ganzen Welt und einer besseren Transparenz für das Lieferkettenmanagement.

Norcks Team aus Fertigungsingenieuren, technischen Ingenieuren, Qualitätsingenieuren, Supply-Chain-Ingenieuren, Industriedesignern, Ingenieuren für künstliche Intelligenz, Datenwissenschaftlern und Entwicklern von Softwareanwendungen arbeitet auf einzigartige und kohärente Weise, um Ihrem Unternehmen qualitativ hochwertige Fertigungsteile und -dienstleistungen sowie ein besseres Design für die Herstellbarkeit zu bieten, und das alles auf der Grundlage von Daten und künstlicher Intelligenz.

Als eine einzige Quelle für Ihren gesamten Fertigungsbedarf minimiert Norck Ihre Gemeinkosten, diversifiziert Ihre Lieferkette, verbessert das fertigungsgerechte Design Ihrer Teile, verbessert die Qualität der Dienstleistungen und Teile, die Sie auslagern, minimiert die Risiken der Zulieferer, verbessert Ihre Kaufkraft und liefert die Waren und Dienstleistungen mit einer Philosophie des Just-in-Time.