Norck: Komplexe Rohrformen mit Präzisions-Laser-Rohrbiegen

Norck bietet fachkundige Laser-Rohrbiegedienste und ermöglicht Herstellern aus der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, dem Architekturbereich, der Industrie und anderen Branchen, komplexe Rohrformen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Wiederholbarkeit herzustellen.

Es handelt sich um die Formung von Rohren, nachdem sie mit einem Laserstrahl geschnitten wurden. Der Schnitt wird so bearbeitet, dass das Biegen erleichtert wird. Beim Laserschneiden wird ein fokussierter Laserstrahl verwendet, um das Rohr zu schneiden. Der Laser kann verschiedene Formen in das Rohr schneiden, z. B. Löcher, Buchstaben und primitive Formen. Der Begriff Laser steht für Lichtverstärkung. Nach dem Schneiden werden die Rohre gebogen und geschweißt, um die gewünschte Form zu erhalten.

Das Laserbiegen bietet mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneid-, Biege- und Schweißverfahren:

- Polyvalentes Verfahren:
Dieses Verfahren fasst drei Rohrumformungstechniken zusammen. Es hilft beim Schneiden, Biegen und Schweißen von Rohren.

- Mehr Präzision:
Daes sich um einen Laserschnitt handelt, liegt die Genauigkeit bei ±0,004 Zoll (±0,1 mm), während sie bei herkömmlichen Verfahren etwa 0,04 Zoll (±1 mm) beträgt

- Saubere Schnitte ohne Grat

- Schnellere Fertigung:
Ein Computer steuert die Schnittbahn, was zu einer kürzeren Fertigungszeit führt.

- Komplexe Formen:
MitLaserschneidmaschinen lassen sich einfache oder komplexe Formen problemlos schneiden. Es handelt sich um ein effizientes Verfahren mit geringen Arbeitskosten.

Norck bietet Engineering-Service an, die Ihnen bei der Erstellung dieser Art von Dateien helfen. Als Nächstes erstellen wir anhand des 3D-Modells einen Code für die Laserschneidmaschine.

Der Schneidkopf besteht aus einer Linse, die das Licht bündelt und den Laserstrahl erzeugt, der das Material schmelzen und verdampfen lässt. Das geschmolzene Material wird mit Gas aus der Düse abgesprengt, schmilzt lokal und wird entlang der Form geführt, um den Schnitt mit Hilfe des aus dem 3D-Modell generierten Codes durchzuführen.

DasLaserschneiden erfolgt immer senkrecht zur Blechoberfläche, so dass keine Verformungen oder Fäden hinzugefügt werden können. Zusätzlich zur Bewegung des Schneidkopfes entlang dreier Achsen erfordert der Prozess eine Drehung und Verschiebung des Rohrs. Die Schneidemaschine verfügt über ein zusätzliches Bauteil, das die Drehung und Verschiebung gewährleistet. Nach dem Laserschneiden wird das Rohr gebogen, um die gewünschte Form zu erhalten. Das Biegen kann mit einer Biegemaschine für komplexe Formen oder manuell für einfache Biegungen durchgeführt werden. Der letzte Schritt ist die Ausrichtung des Rohrs.

Um z. B. ein um 90° gebogenes Rohr zu erhalten, wird das Rohr entsprechend der unten stehenden Form geschnitten, dann kann es manuell gebogen und geschweißt werden.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Dienstleistungen:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

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• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
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