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Service zur Herstellung kundenspezifischer Komponenten

Partner for Hardware Innovation - Norck

Norck: Präzisionsfertigung und Engineering für Ihren Bedarf an kundenspezifischen Bauteilen

Norck setzt Ihre Visionen in die Realität um und bietet Ihnen kompetente Service im Bereich der kundenspezifischen Fertigung von Komponenten. Wir haben uns auf die Herstellung einzigartiger, anwendungsspezifischer Teile für verschiedene Branchen spezialisiert, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Robotik, Medizintechnik, Elektronik und viele mehr.

Was sind kundenspezifische Komponenten?

Kundenspezifische Komponenten sind Teile, die nach Ihren genauen Spezifikationen und Funktionsanforderungen entwickelt und hergestellt werden. Im Gegensatz zu Komponenten von der Stange bieten sie:

  • Präzise Passform und Leistung: Sie sind so konstruiert, dass sie sich nahtlos in Ihr System einfügen und optimale Ergebnisse liefern.
  • Verbesserte Funktionalität: Maßgeschneiderte Merkmale und Materialien, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen.
  • Verbesserte Effizienz: Optimiertes Design minimiert Gewicht, Kosten und andere Leistungseinbußen.
  • Verkürzte Vorlaufzeiten: Das Know-how von Norck ermöglicht eine effiziente Produktion selbst komplizierter kundenspezifischer Komponenten.

Norck's Kompetenz bei kundenspezifischen Bauteilen:

Norck bietet einen umfassenden Ansatz für die Herstellung kundenspezifischer Komponenten, der fortschrittliche Technologien mit hauseigenem Engineering kombiniert:

  • Umfassende Fertigungskapazitäten: Wir bieten eine breite Palette von Technologien, einschließlich CNC-Bearbeitung, Blechfertigung, 3D-Druck und Endbearbeitung, um jedes von Ihnen benötigte kundenspezifische Bauteil herzustellen.
  • Konstruktion für Herstellbarkeit (DFM): Arbeiten Sie mit unseren Ingenieuren zusammen, um Ihr Design für eine effiziente Produktion und Kosteneffizienz zu optimieren.
  • Beratung bei der Materialauswahl: Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials (Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe) auf der Grundlage der Funktion, der Umgebung und der Leistungsanforderungen Ihrer Komponente.
  • Prototyping und Tests: Validieren Sie Ihr kundenspezifisches Komponentendesign durch schnelles Prototyping und strenge Tests.
  • Qualitätskontrolle in jeder Phase: Norck hält sich während des gesamten Herstellungsprozesses an strenge Qualitätsstandards, um sicherzustellen, dass Ihre kundenspezifischen Komponenten genau Ihren Spezifikationen entsprechen.

Fähigkeiten für exzellente kundenspezifische Komponenten:

  • CNC-Bearbeitung (mehrachsiges Fräsen und Drehen): Komplexe Geometrien, enge Toleranzen und hervorragende Oberflächengüte bei einer Vielzahl von Metallen und Kunststoffen.
  • Herstellung von Blechen: Biegen, Formen, Schweißen und Montage von kundenspezifischen Gehäusen, Halterungen und Strukturelementen.
  • 3D-Druck (FDM, SLA, PolyJet, MJF): Schnelles Prototyping und Herstellung komplizierter Teile aus Polymeren und Verbundwerkstoffen.
  • Spezialverfahren und Endbearbeitung: Zugang zu Guss, Spritzguss, Beschichtungen und mehr für wirklich schlüsselfertige Lösungen.

Warum Norck für kundenspezifische Komponenten wählen?

  • Lösung aus einer Hand: Rationalisieren Sie Ihr Projekt, indem Sie den gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Auslieferung von Norck abwickeln lassen.
  • Kompetenz in komplexen Geometrien: Wir verfügen über die Fähigkeiten und die Technologie, um auch komplizierte Komponenten zu fertigen, vor denen andere Hersteller zurückschrecken würden.
  • Skalierbarkeit für Ihre Bedürfnisse: Von einmaligen Prototypen bis hin zu Großserien liefert Norck kundenspezifische Komponenten, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind.
  • Wettbewerbsfähige Preise und pünktliche Lieferung: Norck bietet effiziente Fertigungsprozesse und eine klare Kommunikation, die eine kosteneffiziente und pünktliche Fertigstellung Ihres Projekts gewährleistet.

Was ist die kundenspezifische Komponentenfertigung?

Die kundenspezifische Fertigung von Bauteilen bezeichnet eine Reihe von Fertigungsverfahren, mit denen ein kundenspezifisches Teil in kleinen Stückzahlen hergestellt wird. Die kundenspezifische Fertigung wird in den folgenden Bereichen eingesetzt:

-Medizin: medizinische Geräte, chirurgische Werkzeuge, Implantate, Orthesen und Prothesen
- Industrie: Sondermaschinen, Schweißkonstruktionen, Zahnräder, Wellen, Vorrichtungen und Gehäuse.
-Hardware: Scharniere, Griffe, Werkzeuge, Schrauben, Muttern, Nieten, Kunststofflager
- Luft- und Raumfahrt und Automobilbau: Flugzeug- und Autokarosserien, elektrische Kabel, Prototypen, Innensteuerungseinheiten
- Konsumgüter: Haushaltsgeräte, Kochutensilien, PC-Gehäuse, Schmuckgehäuse Gehäuse und Produktkörper}
- Bildung: Schreibtische, Laborausrüstung, konzeptionelle Prototypen

Kundenspezifische Komponentenfertigung auf Abruf

Was sind die Vorteile der kundenspezifischen Fertigung von Komponenten?

Die kundenspezifische Fertigung von Bauteilen bietet viele Vorteile gegenüber der Mittel- und Großserienfertigung:

- Maßgeschneiderte Bauteile: Als Kunde müssen Sie Ihre Produkte nicht an das anpassen, was es auf dem Markt gibt. Wir helfen Ihnen, Teile und Baugruppen nach Ihren Wünschen zu fertigen.

- Praktisch für Start-ups und kleine Unternehmen: Die Herstellung kundenspezifischer Komponenten ist ideal für Start-ups und kleine Unternehmen, denn sie hilft ihnen, jede Idee in ein greifbares Produkt zu verwandeln und den Markt zu testen, bevor sie in die Massenproduktion einsteigen.

- Niedrigere Produktionskosten:
Ein kundenspezifisches Teil kann pro Stück mehr kosten als eine mittlere oder große Serie. Aber es ist aus zwei Gründen kosteneffizient:
- Es erfordert kein großes Budget für Entwicklung, Werkzeugbau und Fertigung
- Es kann in kleineren Mengen hergestellt werden.

- Ganzlich anpassbar:
Wie der Name schon sagt, ist ein kundenspezifisches Kunststoffteil anpassbar. Ihr Produkt kann so individuell sein, wie Sie es sich vorstellen können.

- Praktisch für Start-ups und kleine Unternehmen:
Die Herstellung kundenspezifischer Teile ist ideal für Start-ups und kleine Unternehmen, da sie ihnen hilft, jede Idee in ein greifbares Produkt zu verwandeln und den Markt zu testen, bevor sie in die Massenproduktion einsteigen.

Wie wird es hergestellt?

Norck bietet eine große Auswahl an Werkstoffen für die Herstellung kundenspezifischer Komponenten:

1. Kundenspezifische Metallkomponenten:

A. Additive Fertigung

- Metal3DPrinting(DMLS): Es handelt sich um ein Verfahren zur Herstellung kundenspezifischer Teile durch Verschmelzen von Metallpulverpartikeln mithilfe eines Laserstrahls. Dabei werden verschiedene Metallmaterialien verwendet, wie z. B.:
- Titan
- Edelstahl
- Aluminium
- Nickel
- Kobalt
- Kupfer-Platin
- Gold
- Silber


B. Subtraktive Fertigung

- Blechbearbeitung: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Fertigungsverfahren zum Schneiden und Formen von Metallblechen zur Herstellung von Teilen. Die hauptsächlich verwendeten Materialien sind:
- Stahllegierungen
- Rostfreier Stahl
- Aluminium

- Rohrbiegen: Das Rohrbiegen ist eine Reihe von Techniken, um gerade Rohre in verschiedene Formen zu biegen. Das Verfahren kann mit kalten oder heißen Methoden durchgeführt werden. In der Regel werden runde Rohre verwendet, aber auch rechteckige Rohre und Röhren können gebogen werden.

Eine Nachbearbeitung kann obligatorisch sein, um Grate zu entfernen. Beim Laserschneiden von Rohren können auch Löcher und Formen hinzugefügt oder die Kanten geschnitten werden.

- CNC-Bearbeitung: CNC-Bearbeitung (computerisierte numerische Steuerung) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein Computer die Bahn des Bearbeitungswerkzeugs steuert. Dabei werden zahlreiche Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Drehen und Bohren angewandt.

- Verwendete Materialien sind:
- Titan
- Rostfreier Stahl
- Aluminium
- Nickel
- Kobalt
- Kupfer

- Fräsen: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Werkzeug verwendet wird, um Material von einem festen Werkstück zu entfernen. Es gibt zwei Arten des Fräsens, das horizontale und das vertikale Fräsen.

-Drehen:Bei diesem Verfahren wird eine Drehmaschine verwendet, um Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, während ein Werkzeug mit einer speziellen Form eingesetzt wird, um Materialschichten vom Werkstück zu entfernen. . Die Form des Werkstücks ist im Allgemeinen revolutionär. Wenn das Werkstück lang genug ist, wird ein zusätzliches Teil verwendet, es zu stutzen und sein Gewicht wahrend der Bearbeitung zu tragen..

- Bohren: Es handelt sich um ein Verfahren, mit dem Löcher in das Werkstück eingebracht werden. Die Löcher stehen im Allgemeinen senkrecht zur Oberfläche, können aber mit speziellen Werkzeugen auch einen Winkel aufweisen. Dieses Verfahren umfasst das Gewindeschneiden, das Senkbohren und das Senken.

-Funkenerosion (EDM): Es handelt sich um ein thermisches Schneidverfahren von Metallteilen durch elektrische Hochspannungsentladung, daher der Name EDM (Electrical Discharge Machining). Bei dieser Technik erhitzen elektrische Entladungen (Funken) eine metallische Form, die das Werkstück durchschneidet. Beim Funkenerodieren kann anstelle einer Form auch ein Draht verwendet werden, um das Werkstück zu durchschneiden (Drahterodieren).
- Titan
- Rostfreier Stahl
- Aluminium

C. Formgebende Fertigung:

- Druckguss: Hierbei handelt es sich um ein Verfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Die Form wird aus gehärtetem Stahl hergestellt und enthält die Form des zu gießenden Teils. Das Druckgussverfahren wird aufgrund der hohen Kosten für die Herstellung der Form für hohe und mittlere Stückzahlen eingesetzt.

Wir bieten folgende Veredelungen für kundenspezifisch gefertigte Metallteile an:
-
Oberflächenbehandlung
- Entgraten
- Galvanisieren
- Eloxieren
- Wärmebehandlung
- Pulverbeschichtung
- Lackieren
- Schweißen
- Nieten
- Montage
- Prüfung

ANGEBOT EINHOLEN


2. Kundenspezifische Kunststoffteile

A. Additive Fertigung

- Kunststoff-3D-Druck:
Es handelt sich um ein Verfahren zur Herstellung kundenspezifischer Teile durch das Drucken von Schichten aus Kunststoffmaterialien. Der 3D-Kunststoffdruck verwendet mehrere Methoden zur Herstellung von kundenspezifischen Kunststoffteilen und entwickelt sich ständig weiter. Bei Norck bieten wir zahlreiche 3D-Druckverfahren an, wie z. B. FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS und HP Multijet Fusion.

- Zu den verwendeten Kunststoffmaterialien gehören:
- ABS Like (Harz)
- PC Like (Harz)
- PP
- PP Like (Harz)
- Nylon
- Silikon
- TPU


B. Subtraktive Fertigung

- CNC-Bearbeitung:
CNC-Bearbeitung (computerisierte numerische Steuerung) bezeichnet ein Verfahren, bei dem ein Computer zur Steuerung der Bahn des Bearbeitungswerkzeugs eingesetzt wird. Dabei werden viele Bearbeitungstechniken wie Fräsen, Bohren und Schneiden eingesetzt.

- CNC-Drehen: Bei diesem Verfahren wird eine Drehmaschine verwendet, um Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit zu drehen, während ein Werkzeug mit einer speziellen Form eingesetzt wird, um Materialschichten vom Werkstück zu entfernen. . Die Form des Werkstücks ist im Allgemeinen revolutionär. Wenn das Werkstück lang genug ist, wird ein zusätzliches Teil verwendet, es zu stutzen und sein Gewicht wahrend der Bearbeitung zu tragen..

- CNC-Fräsen: Das Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Werkzeug verwendet wird, um Material von einem festen Werkstück zu entfernen. Es gibt zwei Arten des Fräsens, das horizontale und das vertikale Fräsen.

- Verwendete Materialien sind:
- CPVC
- HDPE
- LDPE
- PC
- PP
- PVC
- PS
- PEI
- PET
- PMMA
- PTFE
- PS
- Nylon


C. Formgebende Herstellung

- Spritzgießen:
Beim Spritzgießen wird geschmolzenes Kunststoffgranulat unter hohem Druck in einen Formhohlraum eingefüllt. Nachdem der Kunststoff erstarrt ist, wird die Form geöffnet, um das Teil auszuwerfen. Die Form besteht aus gehärtetem Stahl und enthält die Form des zu gießenden Teils. Das Spritzgießverfahren wird für große und mittlere Serien verwendet.

- Urethan-Guss: Das Urethangießen ist ein Kunststoffformverfahren, bei dem ein in flüssiges Silikon getauchtes Master-Bauteil dupliziert wird. Nachdem die Silikonform erstarrt ist, wird sie geöffnet und das Originalteil entnommen. Die Form wird geschlossen und mit Urethan eingespritzt, dann wird sie zur Aushärtung des Urethans erhitzt und entnommen. Urethanguss wird für die Produktion von Kleinserien verwendet.

- Gießen mit flüssigem Silikonkautschuk: Hierbei handelt es sich um ein Gummiformverfahren, bei dem Silikon und Farbe in eine Form gespritzt werden, die erhitzt wird, um sich zu verfestigen, und aus der das Teil dann ausgestoßen wird. Die Form wird aus gehärtetem Stahl hergestellt und enthält den Körper des zu formenden Teils. Das Verfahren zum Gießen von Flüssigsilikonkautschuk wird für hohe und mittlere Stückzahlen eingesetzt.

-Wir bieten folgende Veredelungen für nach Kundenwunsch gefertigte Teile an:
-
Texturen
- Oberflächenbehandlung (glatt oder matt)
- Einbringen von Gewinden
- Tampondruck
- Lasergravur
- Schweißen
- Klarlackierung
- Galvanisierung
- Montage
- Prüfung

Wasserstrahl-, Laser- und Plasmaschneiden: Hierbei handelt es sich um eine Reihe von Schneidverfahren, bei denen Hitze oder Wasser zum Schneiden aller oben genannten Materialien verwendet wird, um ein Teil oder ein Produkt herzustellen.

Die nachstehende Tabelle zeigt alle Materialien, die wir für jeden Werkstoff verwenden, und die Liste wird immer länger.

Material

Blech

CNC-Fräsen

CNC-Drehen

Druckguss

Strangpressen von Metall

3D-Druck

Spritzgießen

Metalle

Titan

X

X

X

Rostfreier Stahl

X

X

X

X

Stahllegierung

X

X

X

Aluminium

X

X

X

X

X

X

Messing

X

X

X

Zink

X

Magnesium

X

X

Kupfer

X

X

X

X

X

Kunststoffe

Delrin (POM)

X

X

PEEK

X

X

ABS

X

X

ABS Wie

X

ABS/PC

X

CPVC

X

HDPE

X

X

LCP

X

LDPE

X

X

PC

X

X

PC Wie

X

PP

X

X

PP Wie

X

PVC

X

PPS

X

PS

X

X

PSU

X

PEI

X

X

PET

X

X

PETG

X

PMMA

X

X

PTFE

X

PS

X

X

UHMW

X

Nylon (PA)

X

X

X

Elastomer und Flüssigsilikon

Silikon

X

LSR

X

TPE

X

TPU

X

X

ERFAHREN SIE MEHR ÜBER UNSERE FÄHIGKEITEN

In der nachstehenden Tabelle finden Sie die von uns angebotenen Veredelungen.

Oberfläche

Blech

CNC-Fräsen

CNC-Drehen

Druckguss

Strangpressen von Metall

3D-Druck

Spritzgießen

Metalle

Oberflächenbeschaffenheit

(matt -> glänzend)

X

X

X

Entgraten

X

X

X

X

X

X

Beschichtung

X

X

X

Eloxieren

X

X

X

X

Wärmebehandlung

X

X

X

X

X

X

Pulverbeschichtung

X

X

X

X

X

X

Malerei

X

X

X

X

X

X

Schweißen

X

X

X

X

X

X

Nieten

X

Montage

X

X

X

X

X

X

Prüfung

X

X

X

X

X

X

Kunststoffe

Formtexturen

X

Oberflächenbeschaffenheit

(matt -> glänzend)

X

X

X

Gewinde einbringen

X

X

X

X

Tampondruck

X

X

X

X

Lasergravur

X

X

X

X

Schweißen

X

X

X

X

Klare Beschichtung

X

X

Beschichtung

X

X

X

X

Montage

X

X

X

X

Prüfung

X

X

X

X

Norck: Ihr datengesteuerter Partner für On-Demand Manufacturing Excellence

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

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Neben den eigenen Produktionskapazitäten hat Norck Zugang zu Hunderten von erstklassigen Dienstleistern in den Bereichen Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck in ganz Europa und den USA, was das Unternehmen zu einem der führenden digitalen Hersteller der Welt macht.

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Durch die Zusammenarbeit mit Norck werden Ihre Risiken in Bezug auf Schocks in der Lieferkette, unvorhergesehene Verspätungen, Preisschwankungen und Qualitätsprobleme effektiv reduziert, wodurch die Widerstandsfähigkeit Ihres Unternehmens in Bezug auf Outsourcing und Lieferkette erhöht wird.

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Innovation am Arbeitsplatz

Wir sind nicht nur ein durch künstliche Intelligenz unterstütztes, digitales Fertigungsunternehmen, sondern wir entwickeln auch äußerst innovative Fertigungswerkzeuge, Vorrichtungen und natürlich Softwareanwendungen wie RapidCAD, eine äußerst intuitive und innovative webbasierte CAD-Anwendung.

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Norck sammelt und nutzt tausende von Datenpunkten, um seine Ingenieure mit einem hochmodernen künstlich-intelligenten System für besseres Design und bessere Herstellbarkeit zu unterstützen.

Green Driven - Norck

Grün getrieben

Norck ermutigt seine Partner, sich klimaneutral zu verhalten, und gibt klimaneutralen Lieferanten den Vorzug vor Lieferanten, die dies nicht tun.

EUROPAS UND DER USA FÜHRENDES UNTERNEHMEN FÜR DIGITALE FERTIGUNG