Norck: Maßgeschneiderte Lösungen für die Metallumformung - Wir verstehen Ihren Bedarf an "Squeezing"

Norck liefert fachkundige Lösungen für die Metallumformung, die es Herstellern in den verschiedensten Branchen ermöglichen, die gewünschten Teilegeometrien und Funktionsanforderungen zu erfüllen. Um Sie bei Ihrem "Metal Squeezing"-Projekt bestmöglich unterstützen zu können, müssen wir tiefer eintauchen und Ihre spezifischen Ziele verstehen

Mögliche "Metal Squeezing"-Techniken und unsere Fähigkeiten:

Obwohl "Squeezing" kein Standardbegriff ist, gibt es einige etablierte Verfahren, mit denen die von Ihnen gewünschten Ergebnisse erzielt werden können:

• Schmieden (Freiformschmieden oder Gesenkschmieden): Durch die Druckkraft von Hämmern oder Pressen wird Metall in komplexe Formen umgeformt.
• Strangpressen (direkt oder indirekt): Metall wird durch eine Matrize gepresst, um Teile mit einem gleichmäßigen Querschnitt über die gesamte Länge herzustellen.
• Kundenspezifischer Werkzeugbau und Druckumformung: Entwicklung spezieller Matrizen, Formen oder Vorrichtungen, um Presskräfte in einer hochgradig kontrollierten Weise anzuwenden.

Der technische Vorsprung von Norck: Es geht um das Erreichen Ihrer spezifischen Ergebnisse

• Verstehen Sie Ihre Ziele: Wir müssen die folgenden Punkte besprechen:
• Prozess- und Materialkompetenz: Beratung bei der Auswahl des optimalen Metallumformungsverfahrens und der optimalen Legierung, um Ihre Anforderungen an Leistung, Kosten und Effizienz zu erfüllen.
• Simulation und Optimierung: Einsatz von FEA-Software zur Vorhersage des Materialflusses, zur Optimierung der Werkzeugkonstruktion und zur Vorbeugung möglicher Ausfälle.
• Fokus auf Ihren Erfolg: Wir arbeiten als Erweiterung Ihres Teams, um die ideale Lösung für die Metallumformung zu empfehlen und zu implementieren.

Warum Norck für Ihr "Metal Squeezing"-Projekt wählen?

• Lösen Sie Ihre einzigartigen Herausforderungen: Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln den besten Ansatz, auch wenn es sich um eine kundenspezifische "Quetschanlage" handelt.
• Leistungsorientierte Ergebnisse: Unser Fachwissen in der Metallumformung ist darauf ausgerichtet, die von Ihnen gewünschte Festigkeit, Maßgenauigkeit und Oberflächengüte zu erreichen.
• Umfassende Lösungen: Integration von Umformung mit Bearbeitung, Wärmebehandlung, Endbearbeitung und anderen Service für die Lieferung kompletter Teile.
• Ihr Fertigungspartner: Zusammenarbeit vom ersten Konzept bis zur Endfertigung, um den Erfolg Ihres "Squeezing"-Projekts zu gewährleisten.

Das Blechpressen ist ein Verfahren, mit dem die Dicke eines Blechs durch Aufbringen einer Druckkraft verringert wird. Das Blechpressen mit Zylindern ist ein ähnliches Verfahren wie das herkömmliche Blechpressen, nur dass hier anstelle eines Stempels und einer Matrize Zylinder verwendet werden, um die Druckkraft aufzubringen. Der Pressvorgang kann bei verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und Messing durchgeführt werden.

Blechteile werden in den folgenden Bereichen verwendet:

- Bauwesen: Biegen von Bauteilen für Bauprojekte wie Dächer und Verkleidungen
- Automobilindustrie: Biegen von Blechen für die Herstellung von Karosserieteilen wie Türen, Motorhauben und Kotflügeln
- Luft- und Raumfahrt: Biegen von Blechen für die Herstellung von Flugzeugrümpfen, Türen und Kotflügeln
- Werbung: Biegen von Blechen für Beschilderung und Werbung, einschließlich Schilder und Werbetafeln
- Lebensmittelverarbeitung: Biegen von Blechen für Getränke, Küchengeräte
- Transportwesen: Biegen von Blechteilen für Autos, Züge, Busse und Flugzeuge
- Kunst: Biegen von Blechen zur Verwendung in Gebäudeverkleidungen

Das Pressen von Blechen mit Hilfe von Zylindern erfolgt in der Regel mit speziellen Geräten, wie z. B. einer Abkantpresse oder einer Maschine mit Zylindern. Das Verfahren kann je nach Komplexität des Teils in mehrere Schritte unterteilt werden.

- Schneiden von Blechen: Der erste Schritt besteht darin, das Blech auf die richtige Größe und Form zuzuschneiden. Dies kann durch Scheren, Sägen oder Laserschneiden geschehen.

- Einlegen: Das Blech wird dann in die Maschine eingelegt, die das Blech festhält, während der Pressvorgang stattfindet

- Pressen: Dann wird das Werkstück zwischen zwei Zylindern platziert und die Zylinder werden aufeinander zu bewegt, um eine Druckkraft auf das Metall auszuüben. Die Zylinder sind in der Regel so gestaltet, dass sie eine bestimmte Form oder ein bestimmtes Merkmal auf dem Werkstück erzeugen.

- Entladen: Nach dem Pressen kann das Teil verschiedene Arbeitsgänge erfordern, z. B. Lackieren oder Eloxieren.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

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