Norck bietet eine breite Palette an Dienstleistungen im Bereich 3D-Druck von Kunststoffen an und ermöglicht es Ingenieuren, Designern, Produktentwicklern und Herstellern verschiedenster Branchen, Ideen in die Realität umzusetzen, vom Prototypen bis zum Endprodukt.

Norcks technischer Vorsprung: Es geht um mehr als nur Drucken

• Design for Additive Manufacturing (DfAM): Anleitung zur vollständigen Ausnutzung der Designfreiheit des 3D-Drucks für optimierte Geometrien und eine reduzierte Teileanzahl.
• Expertise bei der Materialauswahl: Abstimmung des richtigen 3D-Druckmaterials für Kunststoffe auf die mechanischen, thermischen, ökologischen und Kostenanforderungen Ihrer Anwendung.
• Prozessoptimierung: Anpassung der Druckeinstellungen und Unterstützung der Generierung für optimale Festigkeit, Oberflächenqualität und Maßtoleranzen.
• Strenge Qualitätssicherung: Maßprüfung, mechanische Prüfung (sofern zutreffend) und Prozesskontrolle zur Gewährleistung zuverlässiger, wiederholbarer Teile.

Der 3D-Kunststoffdruck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Kunststoffmaterialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Es hilft dabei, Entwürfe in maßstabsgetreue Prototypen zu verwandeln, die dem entworfenen Modell am nächsten kommen. Er wird vor allem in den frühesten Phasen der Produktentwicklung eingesetzt und kann für konzeptionelle Modelle, Funktionsprototypen, Werkzeuge, Elektronik, Schmuck und in der Medizin/ Chirurgie verwendet werden.

Der 3D-Druck erfordert 3D-CAD-Modelle, um ein Teil oder eine Baugruppe zu drucken. Die 3D-Modelle können mit parametrischer CAD-Software wie Solidworks und CATIA V5 oder mit Subdivision-Modellierungssoftware wie 3DS und Blender erstellt werden.

- Der 3D-Druck aus Kunststoff wird gegenüber dem 3D-Druck aus Metall bevorzugt, weil er:
- Kostengünstigste
- Es können verschiedene Kunststoff- und Elastomermaterialien verwendet werden

- Obwohl der 3D-Druck mit Kunststoffen einige Vorteile bietet:
- Schwächere Ergebnisse im Vergleich zum metallischen 3D-Druck

Der 3D-Drucker zerlegt das 3D-Modell in mehrere Querschnitte und druckt diese Schicht für Schicht. Bei Norck bieten wir die folgenden 3D-Druckverfahren für Kunststoffteile/Baugruppen an:

1. Fused Deposition Modeling (FDM): FDM ist das beliebteste und kostengünstigste der 3D-Druckverfahren. Dabei wird ein Filament aus einem thermoplastischen Material wie PLA und ABS verwendet. Das Filament wird durch eine heiße Düse geführt, die es schmilzt. Mithilfe eines computergesteuerten Systems bewegt sich die Düse entlang zweier Achsen und trägt das geschmolzene Material auf einer Plattform ab. Wenn eine ganze Schicht der gewünschten Form aufgetragen ist, fährt die Düse nach oben, um die nächste Schicht aufzutragen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt werden. Möglicherweise ist eine Nachbearbeitung erforderlich, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten.
- Meist verwendete Materialien:
- Polymilchsäure (PLA)
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
- Polyethylenterephthalat (PET)
- Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
- Polyetherketon (PEEK)
- Polyphenylsulfon (PPSU)

2. HP Multi Jet Fusion: Es handelt sich um ein von Hewlett-Packard erfundenes 3D-Druckverfahren. Bei HP Multi Jet Fusion zerlegt der 3D-Drucker das 3D-Modell in mehrere Querschnitte und druckt sie Schicht für Schicht. Jede Schicht des Pulvermaterials wird von einer Materialauftrageinheit auf ein Druckbett aufgetragen. Dann bewegt sich eine thermische Einheit über das Druckbett, um ein Schmelzmittel und ein Detaillierungsmittel aufzutragen. Das Fixiermittel wird dort aufgetragen, wo die Pulverpartikel verschmelzen sollen, und das Detaillierungsmittel wird auf die Kontur aufgetragen, um das Teil zu kühlen. Die Wärmeeinheiten enthalten auch Infrarotlicht, um die Partikel zu verschmelzen und die gewünschte Form zu bilden.
Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, sollte es abkühlen, bevor es von der Plattform entfernt wird. Möglicherweise ist eine Nachbearbeitung erforderlich, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten.
- Meist verwendete Materialien:
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

3. Selektives Laser-Sintern (SLS): Dabei wird ein Laser zum Sintern eines Bettes aus pulverförmigen Materialien verwendet, um das Pulver in feste Produkte zu verwandeln. Die bei SLS verwendeten Materialien sind empfindlicher als die bei FDM oder SLA verwendeten. Gedruckte Modelle können durch Schleifen, Polieren oder Sprühbeschichtung nachbearbeitet werden. SLA-Teile haben eine höhere Genauigkeit und glattere Oberflächen als SLS- und FDM-Teile.
- Die am häufigsten verwendeten Materialien:
- PA 11
- PA 12
- PA GF
- PA FR
- Keramiken
- Glas

4. Stereolithographie (SLA): Beim SLA-3D-Druck wird ein Bad aus UV-empfindlichem Flüssigharz und ein ultravioletter Laserstrahl verwendet, um die Flüssigkeit Schicht für Schicht zu verfestigen. Der Laserstrahl ist computergesteuert. Die feste Schicht wird abgezogen, und die nächste Schicht wird verarbeitet. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform genommen und in Isopropylalkohol getaucht werden, um überschüssiges Harz zu entfernen. Dann wird das Modell mit passivem UV-Licht bestrahlt. SLA-Modelle sind weniger steif als mit FDM gedruckte Modelle.
- Meist verwendete Materialien:
- Polycarbonat-ähnliches Harz
- Polupropylen-ähnliches Harz

5. Polyjet: Das Polyjet-Verfahren ist dem Tintenstrahldruck ähnlich. Es werden Tropfen von flüssigem Photopolymer auf ein Druckbett gespritzt. Anschließend wird die aufgetragene Schicht aus Photopolymer mit UV-Licht verfestigt. Im Allgemeinen ist keine Nachbearbeitung erforderlich.
- Meist verwendete Materialien:
- Polycarbonat-ähnliches Harz
- Polupropylen-ähnliches Harz
- Gummiähnliches Harz

6. Kohlenstoff DLS: Carbon Digital Light Synthesis ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein UV-empfindliches Harz verwendet wird, um das gewünschte Modell herzustellen. Bei diesem Verfahren wird eine Lichtquelle verwendet, um UV-Querschnitte eines 3D-Modells auf ein Fenster zu projizieren, wodurch das Harz umgewandelt wird.
- Am häufigsten verwendete Materialien:
- Elastomeres Harz
- Flexibles Harz
- Hartes Harz
- Silikon
- Cyanatester
- Urethanmethacrylat
- Epoxid
- Medizinisches ABS-ähnliches Material

7. Glättung von Dämpfen: Es handelt sich um ein Nachbearbeitungsverfahren für 3D-gedruckte Teile mit einer groben Oberflächenbeschaffenheit, um deren mechanische und optische Aspekte zu glätten und zu verbessern. Beim Dampfglätten werden chemische Dampflösungsmittel verwendet, um das 3D-gedruckte Teil durch Schmelzen der Oberfläche zu glätten.
- Es wird für die meisten Polymere und Elastomere verwendet, wie z. B.:
- ABS
- PP
- PC
- PLA
- PETG
- PA 12
- ASA

Teile und Baugruppen sollten bestimmten Designregeln folgen, um korrekt gedruckt zu werden. Norck bietet technische Service an, die Ihnen helfen, Ihr Design für den 3D-Druck zu bestätigen.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Dienstleistungen:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

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• Online-Dienstleistungen für den 3D-Druck von Kunststoffen: Der Online-3D-Druckservice von Norck bietet eine schnelle, einfache und zuverlässige Möglichkeit, Ihre Ideen in Form von hochwertigen, kundenspezifischen Teilen zu verwirklichen.
• 3D-Kunststoffdruck-Dienstleistungen in Ihrer Nähe: Ihre Suche nach 3D-Druck-Dienstleistungen für Kunststoffteile endet hier. Norck bietet maßgeschneiderte technische und fertigungstechnische Unterstützung, die sich an Ihren individuellen Projektanforderungen orientiert. Ganz gleich, ob Sie ein lokales Unternehmen sind oder online suchen, unser Expertenteam liefert hochwertige, kundenspezifische 3D-Drucklösungen aus Kunststoff, um Ihre Entwürfe zum Leben zu erwecken.

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