Zum Inhalt springen

Service im Bereich Rapid Prototype Molding

Norck: Rapid Prototype Tooling für schnelle Iteration beim Spritzgießen

Norck bietet Rapid-Prototyping-Werkzeuglösungen für den Spritzguss an, die es Unternehmen in verschiedenen Branchen ermöglichen, Entwürfe zu validieren, die Funktionalität zu testen und schnell und kosteneffizient in die Produktion zu überführen.

Fähigkeiten für den Erfolg im Prototyping:

  • Schnelle Herstellung von Werkzeugen: Verwendung von Aluminium oder Rapid-Tooling-Legierungen für kürzere Vorlaufzeiten und geringere Kosten im Vergleich zu Stahlformen für die Produktion.
  • Skalierbare Produktionsvolumina: Unterstützung kleiner bis mittlerer Serien von Prototypenteilen für Designvalidierung, Tests und Marktfeedback.
  • Produktionsrepräsentative Materialien: Formgebung mit einer breiten Palette technischer Thermoplaste, um die Eigenschaften Ihrer endgültigen Produktionsteile genau zu simulieren.
  • Design-Flexibilität: Schnelle Anpassung an Designänderungen und -wiederholungen ohne die mit der Änderung von Werkzeugen aus gehärtetem Stahl verbundenen Kosten und Zeitverluste.
  • Endbearbeitung und Montage: Sekundäre Bearbeitungen und Endbearbeitungen zur Lieferung kompletter Prototypkomponenten oder -baugruppen.

Norck's Engineering Edge: Es geht darum, Ihre Entwicklung zu beschleunigen

  • Entwurf für die Herstellbarkeit (DFM): Frühzeitige Zusammenarbeit zur Optimierung Ihres Teiledesigns sowohl für den Prototyp als auch für das Spritzgießen in Produktionsqualität, um einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten.
  • Material- und Prozesskompetenz: Beratung bei der Auswahl der richtigen Materialien und Spritzgussparameter, um die gewünschten funktionalen, mechanischen und ästhetischen Anforderungen an den Prototyp zu erfüllen.
  • Simulation und Optimierung: Ggf. Einsatz von Formfüllsimulationen zur Vorhersage möglicher Probleme und zur Optimierung der Prototypenwerkzeugkonstruktion.
  • Brücke zur Produktion: Nahtloser Übergang von Prototypenwerkzeugen zu Produktionswerkzeugen mit minimaler Nacharbeit, wodurch Zeit und Ressourcen gespart werden.

Warum Norck für den Prototypenbau wählen?

  • Schnelle Markteinführung: Sie erhalten schneller funktionale, spritzgegossene Prototypen, die eine schnelle Designvalidierung und Iteration ermöglichen.
  • Kosteneffiziente Validierung: Testen Sie Designfunktionalität, Materialauswahl und Montageprozesse, bevor Sie in teure Produktionswerkzeuge investieren.
  • Realistische Tests und Rückmeldungen: Prototypenteile, die aus für die Produktion vorgesehenen Materialien hergestellt werden, bieten eine genauere Leistung und ein besseres Benutzerfeedback.
  • Partner für den Erfolg: Wir arbeiten mit Ihnen von der Prototypenerstellung bis zur vollständigen Produktion zusammen, um reibungslose Übergänge und eine pünktliche Produkteinführung zu gewährleisten.

Was ist der Prototypenbau?

Für Spritzgießprojekte werden hauptsächlich drei Werkzeuge verwendet: Prototypen-, Brücken- und Produktionswerkzeuge.

injection molding projects - prototype, bridge, and production tooling

Das Prototypengießen wird für ein Spritzgießverfahren mit geringen Stückzahlen verwendet, um ein Design in Bezug auf Funktionalität, Aussehen und Montage zu validieren.

Die Form wird aus Aluminium oder Weichstahl hergestellt und ist daher im Vergleich zu einer Produktionsform kostengünstig. Allerdings kann sich die Form aufgrund des weichen Materials schnell abnutzen.

Was sind die Vor- und Nachteile des Prototypengusses?

Der Prototypenbau bietet viele Vorteile:

- Kosteneffektiv:
Die Kosten werden durch das Material der Prototypenform (Aluminium/Weichstahl) reduziert

- Präzise Teile:
Prototypenformen sind ideal für das Prototyping, besser als 3D-Druck, da sie genaue Details mit konformen Abmessungen zu den CAD-Modellen produzieren.

-Designvalidierung:
Kann Designern und Kunden helfen, über Form, Materialien, Oberflächen, Merkmale, Spalten und Texturen eines Teils zu entscheiden, bevor das Produktionswerkzeug in Betrieb genommen wird

Es gibt jedoch auch einige Nachteile:

- Geringe Produktionsmengen: Für jede Form kann nur eine Kavität hergestellt werden
- Schnelle Abnutzung: <500 Schüsse
- Begrenzte Modifikationen: Kann nicht geschweißt werden (Hinzufügen von Material)

Wie wird es hergestellt?

Das Spritzgießen von Prototypen erfolgt in vier Schritten:

1. Plastifizierung: Das Kunststoffgranulat wird mit einer rotierenden Schnecke aus dem Trichter in die Form befördert und mit Hilfe von Heizgeräten geformt.

2. Einspritzen: Die Schnecke bewegt sich vorwärts, um den Druck in der Einspritzkammer zu erhöhen und den geschmolzenen Kunststoff in die Form zu spritzen. Die beiden Kavitäten werden geschlossen gehalten, bis der Kunststoff erstarrt.

3. Abkühlen: Nach dem Einspritzen wird der geschmolzene Kunststoff mithilfe eines Kühlkreislaufs abgekühlt, bis er fest wird. Die Schnecke bleibt in ihrer Position, um den Druck in der Form zu halten.

4. Auswerfen: Nachdem der geschmolzene Kunststoff mit Hilfe eines Kühlkreislaufs erstarrt ist, wird die Matrize geöffnet und das Teil über Auswerferstifte ausgeworfen. Die Schnecken ziehen sich zurück, um den nächsten Einspritzvorgang vorzubereiten.

Production Tooling Services
Plastic Injection Molding
Spritzgießen
Plastic Injection Molding

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, sind möglicherweise zusätzliche Bearbeitungen für Merkmale erforderlich, die mit dem Prototyp-Gießverfahren nicht hergestellt werden können, wie z. B. das Anbringen von Gurtungen. Das entworfene Teil sollte den Designrichtlinien für das Prototyping entsprechen.

Norck: Ihr datengesteuerter Partner für On-Demand Manufacturing Excellence

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

Warum Norck wählen?

  • KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
  • Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
  • Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
  • Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

Erleben Sie den Norck-Unterschied. Holen Sie sich noch heute ein schnelles Angebot für Ihren Fertigungsbedarf!

UNSERE SERVICE

WAS NORCK AM BESTEN KANN

WARUM NORCK?

Access to Huge Production Capacity - Norck

Erhalten Sie Zugriff auf riesige Produktionskapazitäten

Neben den eigenen Produktionskapazitäten hat Norck Zugang zu Hunderten von erstklassigen Dienstleistern in den Bereichen Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck in ganz Europa und den USA, was das Unternehmen zu einem der führenden digitalen Hersteller der Welt macht.

 Creating Supply Chain

Reduzierung der Risiken in der Lieferkette

Durch die Zusammenarbeit mit Norck werden Ihre Risiken in Bezug auf Schocks in der Lieferkette, unvorhergesehene Verspätungen, Preisschwankungen und Qualitätsprobleme effektiv reduziert, wodurch die Widerstandsfähigkeit Ihres Unternehmens in Bezug auf Outsourcing und Lieferkette erhöht wird.

Innovation at Work - Norck

Innovation am Arbeitsplatz

Wir sind nicht nur ein durch künstliche Intelligenz unterstütztes, digitales Fertigungsunternehmen, sondern wir entwickeln auch äußerst innovative Fertigungswerkzeuge, Vorrichtungen und natürlich Softwareanwendungen wie RapidCAD, eine äußerst intuitive und innovative webbasierte CAD-Anwendung.

Art artificial intelligent system

Erweitert durch künstliche Intelligenz

Norck sammelt und nutzt tausende von Datenpunkten, um seine Ingenieure mit einem hochmodernen künstlich-intelligenten System für besseres Design und bessere Herstellbarkeit zu unterstützen.

Green Driven - Norck

Grün getrieben

Norck ermutigt seine Partner, sich klimaneutral zu verhalten, und gibt klimaneutralen Lieferanten den Vorzug vor Lieferanten, die dies nicht tun.

ERFAHREN SIE MEHR ÜBER UNSERE FÄHIGKEITEN

EUROPAS UND DER USA FÜHRENDES UNTERNEHMEN FÜR DIGITALE FERTIGUNG