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Tiefziehen ist ein Umformverfahren für Bleche, bei dem ein Blechzuschnitt gestreckt wird, um ein Hohlteil mit gleichmäßiger Wandstärke zu erzeugen. Typischerweise werden dabei Hohlkörper wie Zylinder, Kästen und
Becher hergestellt.

Beim Tiefziehen können Teile mit engen Toleranzen und einem hohen Maß an Präzision hergestellt werden, und es eignet sich gut für die Herstellung von Teilen mit einem großen Verhältnis zwischen Tiefe und Durchmesser.

Tiefziehteile können in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt werden,
:

- Bauwesen: Biegen von Komponenten für Bauprojekte wie Dächer und Verkleidungen
- Automobilindustrie: Biegen von Blechen für die Herstellung von Karosserieteilen wie Türen, Motorhauben und Kotflügeln
- Luft- und Raumfahrt: Biegen von Blechen für die Herstellung von Flugzeugrümpfen, Türen und Kotflügeln
- Werbung: Biegen von Blechen für Beschilderung und Werbung, einschließlich Schilder und Werbetafeln
- Lebensmittelverarbeitung: Biegen von Blechen für Getränke, Küchengeräte
- Transportwesen: Biegen von Blechteilen für Autos, Züge, Busse und Flugzeuge
- Kunst: Biegen von Blechen zur Verwendung in Gebäudeverkleidungen

Das Tiefziehen ist ein spezielles Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern mit einer gleichmäßigen Wandstärke. Zu diesem Verfahren gehören in der Regel eine Stanzpresse, eine spezielle Matrize und ein Stempel. Die verwendeten Schritte und Geräte können je nach Materialart, Blechgröße, gewünschten Formen und Produktionsvolumen variieren. Das Verfahren kann ein Folgeverbundwerkzeug erfordern, eine Reihe von Werkzeugstationen, die verschiedene Stufen des Tiefziehvorgangs ausführen.

- Vorbereitung des Rohlings: Dazu gehört das Zuschneiden des Blechs auf die richtige Größe und Form des Rohlings. Es kann auch erforderlich sein, den Rohling zu schmieren und über einen Stempel zu spannen, um sicherzustellen, dass das Metall richtig ausgerichtet ist und während des Ziehvorgangs keine Falten oder Risse entstehen.

- Ziehen: Nach dem Schneiden des Rohlings wird dieser in die Matrize gelegt, und die Matrize wird in die Matrize gepresst. Durch diesen Vorgang wird der Rohling in die gewünschte Form gebracht. Das Ziehen erfolgt in einem Arbeitsgang, was ein hohes Maß an Präzision und Konsistenz ermöglicht.

- Beschneiden: Beim Tiefziehen bleibt das Werkstück mit einem Materialüberschuss zurück. Beim Beschneiden werden Grate und scharfe Kanten entfernt und die richtigen Abmessungen des Teils sichergestellt. Nach dem Beschneiden kann das Teil weiteren Veredelungsprozessen wie Lackieren, Beschichten oder Eloxieren unterzogen werden.