Norck: Präzisions-Metallscheren für Ihre Fertigungsanforderungen

Norck bietet fachmännische Metallscherendienste an und ermöglicht Herstellern in der Industrie, im Baugewerbe, im Transportwesen und in anderen Sektoren saubere Schnitte, enge Toleranzen und eine hervorragende Blechverarbeitung.

Das Scheren von Blechen ist ein vielseitiges Fertigungsverfahren, mit dem Bleche in bestimmte Größen oder Formen geschnitten werden. Es kann zur Herstellung gerader Linien oder komplexerer Formen verwendet werden. Das Schneiden erfolgt ähnlich wie bei einer Schere, wobei der Stempel auf die Matrize auftrifft und das Blech durchschneidet.

Schermaschinen können handbetrieben, mechanisch oder hydraulisch sein und werden zum Schneiden von Blechen unterschiedlicher Dicke verwendet. Sie können in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden, z. B. im Automobilbau, in der Luft- und Raumfahrt, im Bauwesen usw.

Das Verfahren der Blechschere kann in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden, z. B:

- Bauwesen: Biegen von Komponenten für Bauprojekte wie Dächer und Verkleidungen
- Automobilindustrie: Biegen von Blechen für die Herstellung von Karosserieteilen wie Türen, Motorhauben und Kotflügeln
- Luft- und Raumfahrt: Biegen von Blechen für die Herstellung von Flugzeugrümpfen, Türen und Kotflügeln
- Werbung: Biegen von Blechen für Beschilderung und Werbung, einschließlich Schilder und Werbetafeln
- Lebensmittelverarbeitung: Biegen von Blechen für Getränke, Küchengeräte
- Transportwesen: Biegen von Blechteilen für Autos, Züge, Busse und Flugzeuge
- Kunst: Biegen von Blechen zur Verwendung in Gebäudeverkleidungen

Das Scheren erfolgt mit einem Messer, dem Schneidwerkzeug, und einem festen Untermesser, auf das das Blech aufgespannt wird. Das Obermesser ist an einem hydraulisch oder mechanisch angetriebenen Stempel befestigt. Das Untermesser befindet sich auf dem Bett der Schermaschine.

Einlegen des Blechs: Der Prozess beginnt mit dem Auflegen des Blechs auf das Bett der Schermaschine. Das Bett hat in der Regel Führungen und Klemmen, um das Werkstück während des Schneidens zu sichern. Das Blech wird so ausgerichtet, dass das Schneidmesser das Blech an der gewünschten Schnittlinie berührt.

Schneiden: Anschließend bewegt der Stößel das obere Messer auf das untere zu und schneidet so durch das Blech. Der Abstand zwischen den Messern wird in Abhängigkeit von der Dicke und dem Material des Werkstücks berechnet.

Entladen: Nach dem Schnitt wird das Metall aus der Schermaschine entfernt.

Entgraten: Die resultierende Blechkante hat eine leicht entgratete Oberfläche, die durch Entgraten oder andere Endbearbeitungsverfahren entfernt werden kann. Einige Teile erfordern möglicherweise Endbearbeitungsverfahren wie Laserschneiden zum Entgraten der Kanten des Werkstücks, Lackieren oder Eloxieren, um das Aussehen und die mechanischen Eigenschaften zu verändern.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Dienstleistungen:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und KI optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
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