Norck, ein führendes digitales Fertigungsunternehmen, fertigt Bleche und bietet extrem zuverlässige, qualitativ hochwertige und schnelle Schneiddienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und hochmodernen Anlagen liefert Ihnen Qualitätsprodukte in kürzester Durchlaufzeit zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Ganz gleich, ob Sie Großserienproduktionen oder Rapid Protototyping benötigen, Norck ist in der Lage, Ihre Anforderungen zu erfüllen und die Ergebnisse zu übertreffen.

Klicken Sie hier, um ein Angebot für Ihren nächsten Blechbearbeitungs- und Plasmaschneideservice zu erhalten.

Lassen Sie uns nun einen Einblick geben, wie Norck Plasmaschneiden anbietet.

Der Begriff Plasma bezeichnet einen Zustand der Materie (fest, flüssig, gasförmig und plasmatisch). Es besteht aus elektrisch geladenem Gas, das entsteht, wenn ein Gas erhitzt wird oder wenn man Elektrizität hindurchleitet, wie z. B. Feuer, Blitze und Neonlicht.

Beim Plasmaschneiden wird Gas bei hohen Temperaturen durch elektrisch leitende Materialien gejagt. Mit Plasma lassen sich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer schneiden. Es wird in vielen Bereichen eingesetzt, von der Kunst und Sonderanfertigung von Werkzeugen bis hin zur Luftfahrt- und Automobilindustrie.

Bei Norck verwenden wir das Plasmaschneiden zum Schneiden von Rohren und gebogenen Blechteilen, um Kanten zu säubern und Löcher hinzuzufügen.

Das Plasmaschneiden erfolgt immer rechtwinklig zur Blechoberfläche, so dass keine Verformungen oder Gewinde entstehen können.

Plasmaschneiden bietet mehr Vorteile als herkömmliche Schneidverfahren:

- Mehr Präzision: Die Genauigkeit liegt bei ±0,004 Zoll (±0,1 mm), während sie bei herkömmlichen Verfahren etwa 0,04 Zoll (±1 mm) beträgt
- Saubere Schnitte ohne Grate oder Doppelkanten
- Schnellere Fertigung: Da die Flugbahn des Schneidkopfs über einen Computer gesteuert wird.

Der erste Schritt ist die Erstellung einer Vektordatei mit einer Grafikdesignsoftware wie Illustrator oder einer 3D-Modellierungssoftware wie Solidworks. Norck bietet Ingenieurdienstleistungen an, die Ihnen bei der Erstellung dieser Art von Datei helfen. Als Nächstes erstellen wir anhand der Vektordatei einen Code für die Plasmaschneidmaschine.

Der Schneidkopf erzeugt Plasma, indem er das Gas erhitzt, das das Material schmilzt und verdampft. Das geschmolzene Material wird mit Schutzgas aus der Düse abgeblasen.

Der Schneidkopf schmilzt das Material lokal und wird mit Hilfe des aus der Vektordatei generierten Codes entlang der zu schneidenden Form geführt.

Blechteile sollten bestimmten Gestaltungsregeln folgen, damit sie richtig geschnitten werden können. Die Vektordatei kann mehrere Formen enthalten. In diesem Fall sollten die Formen so angeordnet werden, dass möglichst wenig Ausschuss entsteht.

Diese Methode wird als Verschachtelung bezeichnet.

Beim Nesting werden die Formen innerhalb eines Rechtecks platziert, das für das Blech steht, aus dem die verschachtelten Formen geschnitten werden.

Die Formen sollten so platziert werden, dass der Ausschuss und die Schneidezeit minimiert werden.

Norck, ein führendes Fertigungsunternehmen, das sich auf Technologie, hochwertige Daten und künstliche Intelligenz stützt, konzentriert sich auf die Herstellung von Blechteilen, kundenspezifischen Teilen und Komponenten sowie einer breiten Palette von 3D-Druckteilen und Formteilen in hervorragender Qualität. Das Unternehmen ist für eine Vielzahl von Unternehmen auf der ganzen Welt eine zentrale Anlaufstelle für ihren Bedarf an Blechfertigung, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formteilen.

Neben den eigenen Produktionskapazitäten kann Norck auf eine große Anzahl von Fertigungskapazitäten seiner erstklassigen Partner in ganz Europa und den USA zurückgreifen und so seinen Kunden Klein- und Großserienfertigung, Rapid Prototyping und eine breite Palette von Fertigungsdienstleistungen von der Blechfertigung bis zum 3D-Druck anbieten.

Der datengesteuerte KI-Ansatz von Norck in der Fertigung maximiert die Gesamtqualität der Produkte und Dienstleistungen und minimiert gleichzeitig die Gesamtkosten der Teile und Dienstleistungen. Dies führt zu qualitativ hochwertigen Produkten, besseren Lagerhaltungsprogrammen für unsere Kunden auf der ganzen Welt und einer besseren Transparenz für das Lieferkettenmanagement.

Norcks Team aus Fertigungsingenieuren, technischen Ingenieuren, Qualitätsingenieuren, Supply-Chain-Ingenieuren, Industriedesignern, Ingenieuren für künstliche Intelligenz, Datenwissenschaftlern und Entwicklern von Softwareanwendungen arbeitet auf einzigartige und kohärente Weise, um Ihrem Unternehmen qualitativ hochwertige Fertigungsteile und -dienstleistungen sowie ein besseres Design für die Herstellbarkeit zu bieten, und das alles auf der Grundlage von Daten und künstlicher Intelligenz.

Als eine einzige Quelle für Ihren gesamten Fertigungsbedarf minimiert Norck Ihre Gemeinkosten, diversifiziert Ihre Lieferkette, verbessert das fertigungsgerechte Design Ihrer Teile, verbessert die Qualität der Dienstleistungen und Teile, die Sie auslagern, minimiert die Risiken der Zulieferer, verbessert Ihre Kaufkraft und liefert die Waren und Dienstleistungen mit einer Philosophie des Just-in-Time.