Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) als Dienstleistung

Was ist direktes Metall-Lasersintern?

Uhrengehäuse aus Metall mit Bandanstößen, 3D-gedruckt von Norck

Direktes Metall-Lasersintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Partikel aus einem Metallpulverbett miteinander verschmolzen werden, um Bauteile und Baugruppen herzustellen. Damit lassen sich Konstruktionen in maßstabsgetreue Prototypen umsetzen, die dem konstruierten Modell sehr nahekommen. Das Verfahren wird vor allem in den frühen Phasen der Produktentwicklung eingesetzt und eignet sich für Konzeptmodelle, Funktionsprototypen und Werkzeuge sowie für die Elektronikindustrie, die Schmuckbranche und die Medizintechnik.

Für den 3D-Druck eines Bauteils oder einer Baugruppe wird ein 3D-CAD-Modell benötigt. Die 3D-Modelle lassen sich mit parametrischer CAD-Software wie Solidworks und CATIA V5 oder mit Subdivision-Modeling-Software wie 3DS und Blender erstellen.

Lockheed Martin
Nucor Insulated Panel Group
Sumitomo Electric Interconnect Products
Saint-Gobain Performance Plastics Pampus GmbH
3M
FritoLay
Parker Hannifin Corporation
Lear Corporation
Boston Scientific
General Dynamics – OTS Canada
Land O'Lakes
ITW Food Equipment
KLA-Tencor
Fastenal
Volvo Construction Equipment
Saft Batteries
Hemlock Semiconductor

Wie läuft die Fertigung ab?

Drallscheibe aus Metall, 3D-gedruckt von Norck

Beim direkten Metall-Lasersintern zerlegt der 3D-Drucker das 3D-Modell in zahlreiche Querschnitte und druckt diese Schicht für Schicht. Eine Auftragseinheit bringt jede Pulverschicht auf die Bauplattform auf. Anschließend wird ein Laserstrahl erzeugt und über einen rotierenden Spiegel ausgerichtet, der die Pulverpartikel miteinander verschmilzt.

Ist das 3D-gedruckte Modell fertig, muss es abkühlen, bevor es von der Bauplattform entnommen wird. Gegebenenfalls ist eine Nachbearbeitung erforderlich, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten.

Direktes Metall-Lasersintern

Am häufigsten verwendete Materialien:

• Titan
• Stahl • Edelstahl • Aluminium • Nickel
• Kobalt • Kupfer • Inconel • Gold • Platin • Silber

Damit Bauteile und Baugruppen korrekt gedruckt werden, müssen sie bestimmte Konstruktionsregeln einhalten. Norck bietet Ingenieurdienstleistungen, mit denen Sie Ihre Konstruktion für den 3D-Druck absichern können.

Welche Vor- und Nachteile bietet das direkte Metall-Lasersintern?

Gegenüber anderen 3D-Druckverfahren wird das direkte Metall-Lasersintern aus folgenden Gründen bevorzugt:

• Schneller Prozess • Druck mehrerer Teile in einem Baujob • Formstabile Ergebnisse • Präzise Details • Verarbeitung edler Materialien (Gold, Platin, Silber)Dem stehen jedoch auch Nachteile gegenüber:

• Abkühlzeit • Nachbearbeitung • Kein Recycling

Norck: Ihr Weg zu Präzision und Innovation mit DMLS

Gitterfilter aus Metall, 3D-gedruckt von Norck

Norck fertigt hochwertige Bauteile im direkten Metall-Lasersintern (DMLS) und bietet fortschrittliche DMLS-Dienstleistungen – vom DMLS-Druckservice bis zum DMLS-3D-Druck-Service – für maximale Designfreiheit und komplexe Geometrien. Wir sind spezialisiert auf die Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Medizintechnik, Industrie und weitere Branchen, in denen leistungsstarke, kundenspezifische Metallteile unverzichtbar sind.

Der Engineering-Vorsprung von Norck: Wir loten die Grenzen des Metall-3D-Drucks aus

Design for Additive Manufacturing (DfAM): Gemeinsame Entwicklung topologieoptimierter Bauteile und Gitterstrukturen sowie von Geometrien, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht realisierbar sind.
Simulation & Analyse: Vorhersage thermischer Spannungen, Optimierung von Stützstrukturen und Vermeidung von Baufehlern für eine kosteneffiziente Fertigung.
Strenge Qualitätskontrolle: Prozessbegleitende Überwachung, Werkstoffanalysen und Maßprüfungen für gleichbleibend leistungsstarke Bauteile.

WAS SAGEN UNSERE KUNDEN?

„Die Leistungen waren hervorragend; auf meine Anforderungen wurde wirksam eingegangen. Ich gehe davon aus, dass diese kundenspezifische Klinge künftig bevorzugt und nachbestellt wird.“

John McKennaKalwall Corporation

„Endlich haben wir den ersten Test gemacht, und er war großartig. Der Schnitt ist genau das, wonach wir gesucht haben.“

Meccatronic Engineering

„Ich habe hervorragende Ratschläge erhalten, um die Probleme zu lösen, die nach dem ersten Prototyp aufgetaucht waren. Absolut zufrieden. Ich sehe derzeit nichts, was verbessert werden könnte, und glaube, dass dies der Beginn einer langen Zusammenarbeit ist.“

Tomas HeinGELATIN

„Wir brauchten einen zuverlässigen Partner, der hochwertige Teile schnell liefern kann – und genau das hat Norck getan. Die Lieferung war punktgenau, und das Team der Universität Stavanger war mit dem Ergebnis sehr zufrieden. Großartige Arbeit!“

Pål Svanes, CEOStamas Solutions AS

„Ich bin mit dem gesamten Prozess zufrieden. Die Produkte haben es uns ermöglicht, Muster zu einem angemessenen Preis zu testen, und die Engineering-Leistungen waren hervorragend.“

Vivien Gatard, PhD – Engineer, Hydrogen SystemsH2 Pulse

„Insgesamt sind wir mit Ihren Produkten zufrieden – sie funktionieren gut und sind mit allen Details exakt nach Zeichnung gefertigt. Ihre Engineering-Leistungen bewegen sich auf hohem Niveau.“

Ing. Alexander HanuskaAHAtech s.r.o.

„Das Norck-Team hat hervorragende Arbeit geleistet, und ich habe die Teile früher bekommen als erwartet. Das Team hat sehr schnell reagiert, und am Ende hatten wir eine hervorragende Lösung.“

Denver 3D Printing

„Wenn alles so reibungslos läuft und man weiß, dass man jederzeit schnelle, kompetente Unterstützung bekommt, gibt es keinen Grund, sich anderweitig umzusehen.“

Ernesto SantomauroMeccanica Noschese SRL

„Unsere Zusammenarbeit mit Norck war hervorragend. Von Anfang an war klar, dass dem Team wirklich daran gelegen war, unsere besonderen Anforderungen zu verstehen und darauf zugeschnittene Lösungen zu liefern. Mit der Qualität der Produkte und der Professionalität des Teams sind wir äußerst zufrieden.“

The Vita Group

„Der erste Eindruck war in Ordnung. Wir sind mit den Ergebnissen zufrieden. Die Messer schneiden gut, und unsere Kunden sind zufrieden.“

PPH Krystian Technologies

„Wir haben diese neuen Messer im Dezember eingebaut und sind mit den Ergebnissen super zufrieden. Vielen Dank, dass Sie sie uns geliefert haben – wir haben sie für unsere Maschine wirklich gebraucht.“

Matthew MacFarlane

„Norck ist nicht nur ein Lieferant, sondern eine Erweiterung unseres Teams. Das Engagement für Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit ist unübertroffen. Wir sind zuversichtlich, dass wir mit Norck an unserer Seite unsere innovativen Designs verwirklichen und noch größere Erfolge erzielen können.“

Philip Madden

Unser Anspruch an Qualitätsstandards

Norck ist nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015 zertifiziert und unterstreicht damit seinen Anspruch an Exzellenz. Die wichtigsten Aspekte:

Internationale Standards: Alle Prozesse richten sich nach weltweit anerkannten Qualitätsmaßstäben.

Kundenorientierter Ansatz: Kundenzufriedenheit steht an erster Stelle – dank eines beständigen und zuverlässigen Service.

Kontinuierliche Verbesserung: Wir optimieren unsere Abläufe und Arbeitsprozesse kontinuierlich.

Operative Exzellenz: Effizienz und Zuverlässigkeit in allen Tätigkeiten.

Diese Zertifizierung spiegelt das kontinuierliche Engagement von Norck für Qualität und Leistung wider.

On-Demand-Fertigungsdienstleistungen von Norck

Norck: Ihr datengetriebener Partner für erstklassige On-Demand-Fertigung

Kegelverteiler aus Metall, 3D-gedruckt von Norck

Norck ist ein technologiegetriebener, führender Fertigungsdienstleister mit Spezialisierung auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechbearbeitung und Spritzguss. Mit unserem intelligenten, datengestützten Ansatz sichern wir Unternehmen weltweit herausragende Qualität, optimierte Kosten und ein reibungsloses Lieferkettenmanagement.

Unsere Kernleistungen:

Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
Moderner 3D-Druck: Rapid Prototyping und komplexe Serienteile.
Blechbearbeitung: Kundenspezifische Fertigungslösungen für unterschiedlichste Werkstoffe.
Spritzguss: Skalierbare Fertigung von Kunststoffteilen.

Warum Norck?

KI-gestützte Fertigung: Daten und KI optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimale Kosten und volle Transparenz in der Lieferkette
Enorme Produktionskapazität: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl Klein- als auch Großserienfertigung.
Durchgängige Expertise: Unser Team aus Ingenieuren, Data Scientists und Produktentwicklern sorgt für eine fertigungsgerechte Konstruktion und einen unvergleichlichen Service
Alles aus einer Hand: Norck verschlankt Ihre Lieferkette, senkt Gemeinkosten, stärkt Ihre Einkaufsmacht und liefert Just-in-Time.
DMLS-3D-Druck online: Die DMLS-Services von Norck bieten Ihnen einen schnellen, einfachen und zuverlässigen Weg, Ihre Ideen mit hochwertigen, kundenspezifisch gefertigten Teilen zu verwirklichen.
DMLS-3D-Druck in Ihrer Nähe: Ihre Suche nach einem Anbieter für DMLS-3D-Druck hat hier ein Ende. Norck bietet maßgeschneiderte Engineering- und Fertigungsunterstützung, die bei den individuellen Anforderungen Ihres Projekts ansetzt. Ob Sie ein Unternehmen aus der Region sind oder online suchen – unser Expertenteam liefert erstklassige, individuelle Lösungen für DMLS-3D-Druck, die Ihre Konstruktionen Wirklichkeit werden lassen.

Erleben Sie den Unterschied mit Norck. Fordern Sie noch heute ein Angebot an – schnell und passgenau für Ihren Fertigungsbedarf!

Häufig gestellte Fragen

1. Was ist direktes Metall-Lasersintern (DMLS) und wofür wird es eingesetzt?

Direktes Metall-Lasersintern (DMLS) ist ein additives Fertigungsverfahren für Metall, bei dem Bauteile direkt aus digitalen Konstruktionsdaten entstehen, indem Metallpulver Schicht für Schicht verschmolzen wird. Typische Anwendungen sind Funktionsprototypen, serienreife Komponenten und Kleinserienteile mit komplexen Geometrien. Professionelle DMLS-Dienstleistungen beschleunigen die Produktentwicklung, helfen bei der Validierung von Konstruktionen und bringen Projekte effizient vom Konzept bis zur Serienfertigung.

2. Welche Vorteile bietet ein DMLS-3D-Druck-Service?

Mit einem DMLS-3D-Druck-Service fertigen Hersteller präzise Metallteile bei kürzeren Entwicklungszyklen und größerer Designfreiheit. Das Verfahren unterstützt Rapid Prototyping, technische Validierung, Funktionstests und Kleinserienfertigung und ist damit eine effiziente Fertigungslösung für vielfältige Anwendungen.

3. Wann eignet sich DMLS für mein Projekt?

DMLS eignet sich besonders für Projekte mit komplexen Geometrien, kundenspezifischen Metallkomponenten, schnellen Designiterationen und kleinen Stückzahlen. Mit einem DMLS-Druckservice können Hersteller Konstruktionen prüfen und verfeinern, bevor sie gegebenenfalls zu größeren Produktionsmengen übergehen.

4. Welche Bauteile lassen sich mit direktem Metall-Lasersintern (DMLS) fertigen?

Mit DMLS-Dienstleistungen werden Funktionsprototypen, serienreife Komponenten und Kleinserienteile direkt aus digitalen Konstruktionsdaten gefertigt. Das Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Metallteile für unterschiedlichste Anwendungen in Technik und Fertigung.

5. Wie kann ich ein Angebot für ein individuelles DMLS-Fertigungsprojekt anfordern?

Für ein Angebot senden Sie uns Ihre CAD-Dateien, technischen Zeichnungen, Materialwünsche, Stückzahlen und Projektspezifikationen. Norck prüft Ihre Fertigungsanforderungen und empfiehlt den passenden DMLS-3D-Druck-Service für Ihre Anwendung. Kontaktieren Sie Norck, um Ihr Projekt zu besprechen und ein individuelles Angebot anzufordern.