Norck: Präzisionswasserstrahlschneiden für verschiedenste Materialien und Anwendungen

Norck bietet fachkundige Wasserstrahlschneid Service an, die es Herstellern in der Industrie, der Luft- und Raumfahrt, der Architektur, der Kunst und anderen Sektoren ermöglichen, eine Vielzahl von Materialien mit Präzision und komplexen Profilen zu bearbeiten.

Fähigkeiten für erfolgreiches Wasserstrahlschneiden:

• Leistungsstarke Abrasiv-Wasserstrahlsysteme: Hochdruck-Wasserstrahlen gemischt mit Abrasivmitteln zum Schneiden von dicken Metallen, Stein, Verbundwerkstoffen und anderen anspruchsvollen Materialien.
• Großformatiges Schneiden: Schneiden von großen Werkstücken und komplizierten Formen oder verschachtelten Mustern für eine optimale Materialausnutzung.
• Vielfältige Materialkenntnisse: Schneiden von Stahl, rostfreiem Stahl, Aluminium, Titan, Glas, Keramik, Verbundwerkstoffen und mehr.
• Sekundäre Operationen: Integration mit Entgraten, Umformen, Schweißen und Endbearbeitung für komplette, montagefertige Teilelösungen.

Der technische Vorsprung von Norck: Es geht um Leistung und Vielseitigkeit

• Konstruktion für Herstellbarkeit (DFM): Beratung bei der Anpassung von Teilen zur Verbesserung der Schnittqualität, Minimierung von Ausschuss und Rationalisierung nachgelagerter Prozesse.
• Prozess-Optimierung: Anpassung des Wasserstrahldrucks, des Abrasivmittels und der Schneidgeschwindigkeiten, um eine optimale Kantenqualität und Kosteneffizienz für Ihr spezifisches Material und Ihre Dicke zu erreichen.
• Toleranzkontrolle: Aufrechterhaltung von Genauigkeit und sauberen Schnitten für eine nahtlose Integration in Baugruppen oder weitere Fertigungsprozesse.
• Fokus auf Ihre Anwendungen: Bereitstellung von Wasserstrahlschneidlösungen, die auf die Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind und bei denen Qualität, Effizienz und komplexe Geometrien im Vordergrund stehen.

Warum Norck für das Wasserstrahlschneiden wählen?

Schneiden Sie praktisch jedes Material: Bearbeiten Sie Materialien, die mit herkömmlichen thermischen Schneidverfahren nur schwer oder gar nicht geschnitten werden können.

Fähigkeit zum Schneiden von dickem Material: Wasserstrahlschneiden ist dort hervorragend, wo Laser, Plasma oder Scherschneiden an ihre Grenzen stoßen, was die Materialstärke betrifft.

Komplexe Geometrien und enge Toleranzen: Ideal für komplizierte Profile, kleine Merkmale und Teile, die minimale Wärmeeinflusszonen (HAZ) erfordern.

Keine Wärmeverformung: Das Wasserstrahlschneiden ist ein Kaltschneideverfahren, das die Materialeigenschaften empfindlicher Legierungen und wärmebehandelter Metalle bewahrt.

Ihr Partner für die Fertigung: Wir integrieren das Wasserstrahlschneiden nahtlos mit anderen Verfahren, um komplette Teile oder Baugruppen zu liefern.

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Das Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem Wasser unter hohem Druck und in der Regel mit Abrasivpartikeln verwendet wird, um verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Steine zu durchtrennen. Dem Wasserstrom werden Abrasivpartikel beigefügt, um die Schneidkraft bei harten Materialien zu erhöhen. Es wird in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in der Keramik und in der Textilindustrie eingesetzt.

Mit dem Wasserstrahl können Rohre und gebogene Blechteile geschnitten werden, um Kanten zu säubern und Löcher hinzuzufügen.

Wasserstrahlschnitte erfolgen rechtwinklig zur Blechoberfläche und können keine Verformungen oder Gewinde hinzufügen.

Das Wasserstrahlschneiden bietet mehr Vorteile als das herkömmliche Schneiden:

- Mehr Präzision: Die Genauigkeit liegt bei ±0,004in (±0,1mm), während sie bei herkömmlichen Verfahren bei etwa 0,04in (±1mm) liegt
- Saubere Schnitte ohne Grate oder Doppelkanten
- Schnellere Fertigung: da es über einen Computer gesteuert wird

Im Vergleich zum Laserschneiden bietet der Wasserstrahl folgende Vorteile:

- Kaltes Schneiden, das Material wird nicht durch Hitze beeinträchtigt
- Keine Umweltverschmutzung , da keine Schneidgase verwendet werden
- Mit dem Wasserstrahl können größere Dicken geschnitten werden als mit dem Laser

Mit Hilfe von Abrasivmitteln können Wasserstrahlschneidmaschinen durch eisenhaltige und nicht eisenhaltige starre Materialien wie Metalle, Keramik, Marmor und gehärtetes Glas schneiden. Materialien wie Kunststoffe, Glasfasern und Pappe können ohne Abrasivmittel geschnitten werden. Der Wasserstrahl kann durch verschiedene Dicken schneiden. Mit ihm lassen sich einfache oder komplexe Formen mit Leichtigkeit und einer Genauigkeit von 0,1 mm schneiden, während die Genauigkeit herkömmlicher Schneidverfahren bei etwa ±1 mm liegt. Es handelt sich um ein effizientes Verfahren mit geringen Arbeitskosten.

Der erste Schritt ist die Erstellung einer Vektordatei mit einer Grafikdesignsoftware wie Illustrator oder einer 3D-Modellierungssoftware wie Solidworks. Norck bietet Ingenieur Service an, die Ihnen bei der Erstellung dieser Art von Datei helfen. Als Nächstes erstellen wir anhand der Vektordatei einen Code für die Wasserstrahlschneidmaschine.

Das Wasser wird durch einen Druckübersetzer, der den Wasserdruck von 50 auf 55.000 psi erhöht, zum Schneidkopf gepumpt. Dann wird das Wasser mit Hilfe eines Rubins oder Diamanten in ein Mischrohr fokussiert, um bei Bedarf Abrasivpartikel hinzuzufügen. Das Gemisch aus Wasser und Abrasivmittel wird mit einer hohen Geschwindigkeit von etwa 686 m/s (1534 mil/h) aus dem Mischrohr geschossen.

Der Schneidkopf schneidet das Material lokal und wird anhand des aus der Vektordatei generierten Codes entlang der zu schneidenden Form geführt.

Blechteile sollten bestimmten Designregeln folgen, um richtig geschnitten zu werden. Und die Vektordatei kann mehrere Formen enthalten; in diesem Fall müssen die Formen so angeordnet werden, dass möglichst wenig Ausschuss entsteht.

Diese Methode wird als Verschachtelung bezeichnet.

Beim Nesting werden die Formen innerhalb eines Rechtecks platziert, das für das Blech steht, aus dem die verschachtelten Formen geschnitten werden.

Die Formen sollten so platziert werden, dass der Ausschuss und die Schneidezeit minimiert werden.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

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