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Wasserstrahlschneiden

Norck, ein führendes digitales Fertigungsunternehmen, bietet äußerst zuverlässige, qualitativ hochwertige und schnelle Blechschneidedienstleistungen wie das Wasserstrahlschneiden für eine Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und hochmodernen Anlagen liefert Ihnen Qualitätsprodukte in kürzester Durchlaufzeit zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Ganz gleich, ob Sie ein Großserienprojekt oder ein Rapid-Prototyping-Projekt haben, Norck ist in der Lage, es zu bewältigen - mit Ergebnissen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

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Lassen Sie uns nun einen Einblick geben, wie Norck seine Wasserstrahlschneidtechnologien einsetzt.

Was ist Wasserstrahlschneiden?

Das Wasserstrahlschneiden ist ein Verfahren, bei dem Wasser unter hohem Druck und in der Regel mit Abrasivpartikeln verwendet wird, um verschiedene Materialien wie Metalle, Kunststoffe und Steine zu durchtrennen. Dem Wasserstrom werden Abrasivpartikel beigefügt, um die Schneidkraft bei harten Materialien zu erhöhen. Es wird in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, in der Keramik und in der Textilindustrie eingesetzt.

Mit dem Wasserstrahl können Rohre und gebogene Blechteile geschnitten werden, um Kanten zu säubern und Löcher hinzuzufügen.

Wasserstrahlschnitte erfolgen rechtwinklig zur Blechoberfläche und können keine Verformungen oder Gewinde hinzufügen.

Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden und Plasmaschneiden

Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens?

Das Wasserstrahlschneiden bietet mehr Vorteile als das herkömmliche Schneiden:

- Mehr Präzision: Die Genauigkeit liegt bei ±0,004in (±0,1mm), während sie bei herkömmlichen Verfahren bei etwa 0,04in (±1mm) liegt
- Saubere Schnitte ohne Grate oder Doppelkanten
- Schnellere Fertigung: da es über einen Computer gesteuert wird

Im Vergleich zum Laserschneiden bietet der Wasserstrahl folgende Vorteile:

- Kaltes Schneiden, das Material wird nicht durch Hitze beeinträchtigt
- Keine Umweltverschmutzung , da keine Schneidgase verwendet werden
- Mit dem Wasserstrahl können größere Dicken geschnitten werden als mit dem Laser

Mit Hilfe von Abrasivmitteln können Wasserstrahlschneidmaschinen durch eisenhaltige und nicht eisenhaltige starre Materialien wie Metalle, Keramik, Marmor und gehärtetes Glas schneiden. Materialien wie Kunststoffe, Glasfasern und Pappe können ohne Abrasivmittel geschnitten werden. Der Wasserstrahl kann durch verschiedene Dicken schneiden. Mit ihm lassen sich einfache oder komplexe Formen mit Leichtigkeit und einer Genauigkeit von 0,1 mm schneiden, während die Genauigkeit herkömmlicher Schneidverfahren bei etwa ±1 mm liegt. Es handelt sich um ein effizientes Verfahren mit geringen Arbeitskosten.

Wie wird es hergestellt?

Der erste Schritt ist die Erstellung einer Vektordatei mit einer Grafikdesignsoftware wie Illustrator oder einer 3D-Modellierungssoftware wie Solidworks. Norck bietet Ingenieurdienstleistungen an, die Ihnen bei der Erstellung dieser Art von Datei helfen. Als Nächstes erstellen wir anhand der Vektordatei einen Code für die Wasserstrahlschneidmaschine.

Das Wasser wird durch einen Druckübersetzer, der den Wasserdruck von 50 auf 55.000 psi erhöht, zum Schneidkopf gepumpt. Dann wird das Wasser mit Hilfe eines Rubins oder Diamanten in ein Mischrohr fokussiert, um bei Bedarf Abrasivpartikel hinzuzufügen. Das Gemisch aus Wasser und Abrasivmittel wird mit einer hohen Geschwindigkeit von etwa 686 m/s (1534 mil/h) aus dem Mischrohr geschossen.

Der Schneidkopf schneidet das Material lokal und wird anhand des aus der Vektordatei generierten Codes entlang der zu schneidenden Form geführt.

Wasserstrahlschneiden

Blechteile sollten bestimmten Designregeln folgen, um richtig geschnitten zu werden. Und die Vektordatei kann mehrere Formen enthalten; in diesem Fall müssen die Formen so angeordnet werden, dass möglichst wenig Ausschuss entsteht.

Diese Methode wird als Verschachtelung bezeichnet.

Was ist Nesting?

Beim Nesting werden die Formen innerhalb eines Rechtecks platziert, das für das Blech steht, aus dem die verschachtelten Formen geschnitten werden.

Die Formen sollten so platziert werden, dass der Ausschuss und die Schneidezeit minimiert werden.

Warum Norck?

Norck, ein führendes Fertigungsunternehmen, das sich auf Technologie, hochwertige Daten und künstliche Intelligenz stützt, konzentriert sich auf die Herstellung von Blechteilen, kundenspezifischen Teilen und Komponenten sowie einer breiten Palette von 3D-Druckteilen und Formteilen in hervorragender Qualität. Das Unternehmen ist für eine Vielzahl von Unternehmen auf der ganzen Welt eine zentrale Anlaufstelle für ihren Bedarf an Blechfertigung, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formteilen.

Neben den eigenen Produktionskapazitäten kann Norck auf eine große Anzahl von Fertigungskapazitäten seiner erstklassigen Partner in ganz Europa und den USA zurückgreifen und so seinen Kunden Klein- und Großserienfertigung, Rapid Prototyping und eine breite Palette von Fertigungsdienstleistungen von der Blechfertigung bis zum 3D-Druck anbieten.

Der datengesteuerte KI-Ansatz von Norck in der Fertigung maximiert die Gesamtqualität der Produkte und Dienstleistungen und minimiert gleichzeitig die Gesamtkosten der Teile und Dienstleistungen. Dies führt zu qualitativ hochwertigen Produkten, besseren Lagerhaltungsprogrammen für unsere Kunden auf der ganzen Welt und einer besseren Transparenz für das Lieferkettenmanagement.

Norcks Team aus Fertigungsingenieuren, technischen Ingenieuren, Qualitätsingenieuren, Supply-Chain-Ingenieuren, Industriedesignern, Ingenieuren für künstliche Intelligenz, Datenwissenschaftlern und Entwicklern von Softwareanwendungen arbeitet auf einzigartige und kohärente Weise, um Ihrem Unternehmen qualitativ hochwertige Fertigungsteile und -dienstleistungen sowie ein besseres Design für die Herstellbarkeit zu bieten, und das alles auf der Grundlage von Daten und künstlicher Intelligenz.

Als eine einzige Quelle für Ihren gesamten Fertigungsbedarf minimiert Norck Ihre Gemeinkosten, diversifiziert Ihre Lieferkette, verbessert das fertigungsgerechte Design Ihrer Teile, verbessert die Qualität der Dienstleistungen und Teile, die Sie auslagern, minimiert die Risiken der Zulieferer, verbessert Ihre Kaufkraft und liefert die Waren und Dienstleistungen mit einer Philosophie des Just-in-Time.

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