Norck: Ihr Partner für funktionalen FDM-3D-Druck

Norck liefert FDM-gedruckte Teile mit dem Schwerpunkt auf Funktionalität, schnellem Prototyping und der Überleitung zur Produktion. Wir haben uns auf die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Robotik, die Industrie und andere Bereiche spezialisiert, in denen Leistung, Anpassung und Geschwindigkeit entscheidend sind.

Fähigkeiten für den FDM-Erfolg:

• Industrietaugliche FDM-Drucker: Gewährleistung von Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und zuverlässigen mechanischen Eigenschaften für anspruchsvolle Anwendungen.
• Leistungsstarke Thermoplaste: Drucken mit technischen Materialien wie PEEK, Ultem, ABS, PC und anderen, die eine hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit und chemische Kompatibilität aufweisen.
• Design-Optimierung & Support-Erstellung: Internes Fachwissen zur Minimierung von Verzug, zur Gewährleistung erfolgreicher Drucke und zur Optimierung von Stützstrukturen.
• Nachbearbeitung und Veredelung: Glätten, Schleifen, Dampfpolieren und andere Service zur Erzielung der von Ihnen gewünschten Oberflächengüte und ästhetischen Anforderungen.

Norck's Engineering Edge: Es geht um mehr als nur das Aussehen

• Entwurf für additive Fertigung (DfAM): Zusammenarbeit, um die Stärken von FDM für optimierte Geometrien, Teilekonsolidierung und funktionale Designs zu nutzen.
• Anleitung zur Materialauswahl: Abstimmung des richtigen Thermoplasts auf die mechanischen, thermischen, ökologischen und finanziellen Anforderungen Ihrer Anwendung.
• Prozess-Optimierung: Anpassung der Druckeinstellungen, um die gewünschte Festigkeit, Oberflächenqualität und Maßtoleranzen innerhalb Ihrer Projektvorgaben zu erreichen.

Warum Norck für FDM wählen?

Schnelles Prototyping und Design-Validierung: Schnelle Iteration von Funktionsprototypen, die Ihren Entwicklungszyklus branchenübergreifend beschleunigen.

Kundenspezifischer Werkzeugbau und Vorrichtungen: Kosteneffiziente Lösungen für Fertigungshilfsmittel, Rationalisierung von Produktionslinien und Montageprozessen.

Kleinserienproduktion und Endverbraucherteile: Überbrückung der Lücke zwischen Prototyping und Produktion, insbesondere bei komplexen oder kundenspezifischen Komponenten.

Leistung ohne Kompromisse: Unsere FDM-Teile sind so konstruiert, dass sie Ihre funktionalen Anforderungen erfüllen und nicht nur optisch ansprechend sind.

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Der FDM-3D-Druck ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Kunststofffilament zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet wird. Es hilft dabei, Entwürfe in maßstabsgetreue Prototypen zu verwandeln, die dem entworfenen Modell am nächsten kommen. Er wird vor allem in den frühesten Phasen der Produktentwicklung eingesetzt und kann für konzeptionelle Modelle, Funktionsprototypen, Werkzeuge und Elektronik verwendet werden.

Der 3D-Druck erfordert 3D-CAD-Modelle, um ein Teil oder eine Baugruppe zu drucken. Die 3D-Modelle können mit parametrischer CAD-Software wie Solidworks und CATIA V5 oder mit Subdivision-Modellierungssoftware wie 3DS und Blender erstellt werden.

FDM wird im Vergleich zu anderen 3D-Druckverfahren verwendet, weil es
- Kostengünstigste
- Einfacher Prozess
- Kompakter Drucker
- Verschiedene Materialien können verwendet werden
- Wiederverwendbares Filament

Es gibt einige Nachteile bei der Verwendung von FDM:
- Längere Druckzeit
- Schwache Ergebnisse (Schichten können gespalten werden)
- Raue Oberflächenbearbeitung
- Verstopfen der Düsen

Der 3D-Drucker zerlegt das 3D-Modell in mehrere Querschnitte und druckt sie Schicht für Schicht. Er verwendet ein Filament aus einem thermoplastischen Material wie PLA und ABS. Das Filament durchläuft eine heiße Düse, die es schmilzt. Mithilfe eines computergesteuerten Systems bewegt sich die Düse entlang zweier Achsen und legt das geschmolzene Material auf einer Plattform ab. Wenn eine ganze Schicht der gewünschten Form aufgetragen ist, fährt die Plattform nach unten, um die nächste Schicht aufzutragen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt werden. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten.

- Meist verwendete Materialien:
- Polymilchsäure (PLA)
- Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
- Polyethylenterephthalat (PET)
- Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
- Polyetherketon (PEEK)
- Polyphenylsulfon (PPSU)

Teile und Baugruppen sollten bestimmten Designregeln folgen, um korrekt gedruckt zu werden. Norck bietet Ingenieur Service an, die Ihnen helfen, Ihr Design für den 3D-Druck zu bestätigen.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Service:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und künstliche Intelligenz optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck strafft Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, stärkt die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.

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