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Druckgießen

Norck, ein führendes Unternehmen im Bereich der digitalen Fertigung, stellt verschiedene Teile mit Druckguss extrem zuverlässig, hochwertig und schnell für eine Vielzahl von Branchen her, darunter Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unser Team aus hochqualifizierten Ingenieuren und hochmodernen Anlagen liefert Ihnen Qualitätsprodukte mit kürzester Durchlaufzeit zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Ganz gleich, ob Sie ein Großserienprojekt oder ein Rapid-Prototyping-Projekt haben, Norck ist in der Lage, es zu bewältigen - mit Ergebnissen, die Ihre Erwartungen übertreffen werden.

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Lassen Sie uns lhnen nun einen Eindruck geben, wie Norck Teile mit Druckguss herstellt.

Was ist Druckguss?

Es handelt sich um ein Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Die Form wird aus gehärtetem Stahl hergestellt und enthält die Form des zu gießenden Teils. Das Druckgussverfahren wird aufgrund der hohen Kosten für die Herstellung der Form für hohe und mittlere Stückzahlen eingesetzt.

Formteile werden aus Nichteisenmetallen wie Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium und Zinnbasislegierungen hergestellt.

Was sind die Vorteile von Druckguss?

Druckguss bietet viele Vorteile:

- Genauigkeit: Druckguss bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. Für funktionale Oberflächen kann eine Nachbearbeitung erforderlich sein.

- Komplexe Formen: Druckguss ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren.

- Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz.

- Niedrigere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden.

Wie wird es hergestellt?

Der Druckguss erfolgt in vier Schritten:

1. Formvorbereitung: Besprühen des Formhohlraums mit einem Schmiermittel, um die Entnahme des Formteils zu erleichtern.

2. Füllen: Nachdem die beiden Hohlräume der Form geschlossen sind, wird das geschmolzene Metall eingespritzt. Die beiden Kavitäten werden geschlossen gehalten, bis das Metall erstarrt.

3. Auswerfen:
a. Der erste Schritt ist das Öffnen der Form
b. Auswerfen des gegossenen Teils mit Auswerferstiften.

4. Nachbearbeiten: Das ausgeworfene Teil enthält zusätzliches Material, wie Anschnitte, Angüsse, die mit einer Presse, Säge oder durch Schleifen entfernt werden müssen.

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, kann eine zusätzliche Bearbeitung für Merkmale erforderlich sein, die im Druckgussverfahren hergestellt werden können, wie z. B. Gurtung, Polieren und Beschichtung. Das entworfene Teil sollte den Designrichtlinien für Druckguss entsprechen.

Warum Norck?

Norck, ein führendes Fertigungsunternehmen, das sich auf Technologie, hochwertige Daten und künstliche Intelligenz stützt, konzentriert sich auf die Herstellung von Blechteilen, kundenspezifischen Teilen und Komponenten sowie einer breiten Palette von 3D-Druckteilen und Formteilen in hervorragender Qualität. Das Unternehmen ist für eine Vielzahl von Unternehmen auf der ganzen Welt eine zentrale Anlaufstelle für ihren Bedarf an Blechfertigung, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Formteilen.

Neben den eigenen Produktionskapazitäten kann Norck auf eine große Anzahl von Fertigungskapazitäten seiner erstklassigen Partner in ganz Europa und den USA zurückgreifen und so seinen Kunden Klein- und Großserienfertigung, Rapid Prototyping und eine breite Palette von Fertigungsdienstleistungen von der Blechfertigung bis zum 3D-Druck anbieten.

Der datengesteuerte Kl-Ansatz in der Ferigung von Norck maximiert die Gesamtqualität der Produkte und Dienstleistungen und minimiert gleichzeitig die Gesamtkosten der Teile und Dienstleistungen. Dies führt zu qualitativ hochwertigen Produkten, besseren Lagerhaltungsprogrammen für unsere Kunden auf der ganzen Welt und einer besseren Transparenz für das Lieferkettenmanagement.

Norcks Team aus Fertigungsingenieuren, technischen Ingenieuren, Qualitätsingenieuren, Supply-Chain-Ingenieuren, Industriedesignern, Ingenieuren für künstliche Intelligenz, Datenwissenschaftlern und Entwicklern von Softwareanwendungen arbeitet auf einzigartige und kohärente Weise, um Ihrem Unternehmen qualitativ hochwertige Fertigungsteile und -dienstleistungen sowie ein besseres Design für die Herstellbarkeit zu bieten, und das alles auf der Grundlage von Daten und künstlicher Intelligenz.

Als eine einzige Quelle für Ihren gesamten Fertigungsbedarf minimiert Norck Ihre Gesamtkosten, diversifiziert Ihre Lieferkette, verbessert das fertigungsgerechte Design Ihrer Teile, verbessert die Qualität der Dienstleistungen und Teile, die Sie auslagern, minimiert die Risiken der Zulieferer, verstärkt Ihre Kaufkraft und liefert die Waren und Dienstleistungen mit einer Philosophie des Just-in-Time.

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Norck sammelt und nutzt tausende von Datenpunkten, um seine Ingenieure mit einem hochmodernen künstlich-intelligenten System für besseres Design und bessere Herstellbarkeit zu unterstützen.

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Wir sind nicht nur ein durch künstliche Intelligenz unterstütztes, digitales Fertigungsunternehmen, sondern wir entwickeln auch äußerst innovative Fertigungswerkzeuge, Vorrichtungen und natürlich Softwareanwendungen wie RapidCAD, eine äußerst intuitive und innovative webbasierte CAD-Anwendung.

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Durch die Zusammenarbeit mit Norck werden Ihre Risiken in Bezug auf Lieferkettenschocks, unvorhergesehene Verzögerungen, Preisschwankungen und Qualitätsprobleme effektiv reduziert. Neben den eigenen Kapazitäten verfügt Norck über einen erstklassigen Zugang zu Hunderten von Partnern in den Bereichen Blechfertigung, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck in Europa und den USA.

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Sicherheit der Lieferkette

Neben den eigenen Produktionskapazitäten hat Norck Zugang zu Hunderten von erstklassigen Dienstleistern in den Bereichen Blechbearbeitung, CNC-Bearbeitung und 3D-Druck in ganz Europa und den USA, was das Unternehmen zu einem der führenden digitalen Hersteller der Welt macht.

Green Driven

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Norck ermutigt seine Partner, sich klimaneutral zu verhalten, und gibt klimaneutralen Lieferanten den Vorzug vor Lieferanten, die dies nicht tun.

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