Norck: Lösungen für Ihre Druckguss-Herausforderungen

Norck liefert fachmännisch gefertigte Druckgussteile mit hoher Präzision, komplexen Geometrien und hervorragender Oberflächengüte. Wir sind spezialisiert auf Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter, bei denen eine wiederholbare Großserienproduktion von Metallkomponenten erforderlich ist.

Es handelt sich um ein Metallgussverfahren, bei dem geschmolzenes Metall unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Die Form wird aus gehärtetem Stahl hergestellt und enthält die Form des zu gießenden Teils. Das Druckgussverfahren wird aufgrund der hohen Kosten für die Herstellung der Form für hohe und mittlere Stückzahlen eingesetzt.

Formteile werden aus Nichteisenmetallen wie Zink, Kupfer, Aluminium, Magnesium und Zinnbasislegierungen hergestellt.

Druckguss bietet viele Vorteile:

- Genauigkeit: Druckguss bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. Für funktionale Oberflächen kann eine Nachbearbeitung erforderlich sein.

- Komplexe Formen: Druckguss ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren.

- Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz.

- Niedrigere Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden.

Der Druckguss erfolgt in vier Schritten:

1. Formvorbereitung: Besprühen des Formhohlraums mit einem Schmiermittel, um die Entnahme des Formteils zu erleichtern.

2. Füllen: Nachdem die beiden Hohlräume der Form geschlossen sind, wird das geschmolzene Metall eingespritzt. Die beiden Kavitäten werden geschlossen gehalten, bis das Metall erstarrt.

3. Auswerfen:
a. Der erste Schritt ist das Öffnen der Form
b. Auswerfen des gegossenen Teils mit Auswerferstiften.

4. Nachbearbeiten: Das ausgeworfene Teil enthält zusätzliches Material, wie Anschnitte, Angüsse, die mit einer Presse, Säge oder durch Schleifen entfernt werden müssen.

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, kann eine zusätzliche Bearbeitung für Merkmale erforderlich sein, die im Druckgussverfahren hergestellt werden können, wie z. B. Gurtung, Polieren und Beschichtung. Das entworfene Teil sollte den Designrichtlinien für Druckguss entsprechen.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Dienstleistungen:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und KI optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck rationalisiert Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, erhöht die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.
• Online-Druckguss-Dienstleistungen: Der Online-Druckguss von Norck bietet eine schnelle, einfache und zuverlässige Möglichkeit, Ihre Ideen mit hochwertigen, kundenspezifischen Teilen zu verwirklichen.
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