Norck: Schnelle Brückenwerkzeuge für das Präzisionsspritzgießen

Norck liefert schnelle, qualitativ hochwertige Brückenwerkzeuge für anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter. Unsere fachkundigen Ingenieure und hochmodernen Anlagen gewährleisten außergewöhnliche Genauigkeit, schnelle Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähige Preise für Ihre Spritzgießanforderungen.

Fähigkeiten:

• Konstruktion und Herstellung von Brückenwerkzeugen: Optimiert für schnelle Iterationen und Vorproduktionsläufe.
• Aluminium- und Soft-Tooling: Kostengünstige, schnelle Lösungen für die Prototypenherstellung und die Produktion kleiner bis mittlerer Serien.
• Werkzeugvalidierung und -prüfung: Stellen Sie die optimale Leistung der Form sicher, bevor Sie sich für die Herstellung von Werkzeugen entscheiden.
• Unterstützung beim Design für die Fertigung (DFM): Optimieren Sie Ihre Entwürfe für effizientes Spritzgießen.
• Unterstützung beim Produktionswerkzeugbau: Nahtloser Übergang zur Großserienfertigung.

Warum Norck?

• Qualitätsverpflichtung: Strenge Qualitätskontrolle für zuverlässige Spritzgussteile.
• Technische Kompetenz: Tiefes Verständnis von Kunststoffen, Werkzeugdesign und Produktionsprozessen.
• Kosteneffiziente Lösungen: Wettbewerbsfähige Preise sowohl für Prototypen als auch für Produktionsmengen.

Für Spritzgießprojekte werden hauptsächlich drei Werkzeuge verwendet: Prototypen-, Brücken- und Produktionswerkzeuge.

Überbrückungswerkzeuge werden in der Phase zwischen Prototyping und Produktionswerkzeugen verwendet, um ein Teil oder ein Produkt in mittlerer Stückzahl herzustellen. Ihr Zweck ist es, Komponenten für den Beginn der Montageprozesse bereitzustellen, während man auf die Produktionswerkzeuge für die Massenproduktion wartet oder den Markt testet.

Die Form wird aus Normalstahl hergestellt und verfügt über fehlende Merkmale wie ein Kühlsystem, was ihre Kosten im Vergleich zu Produktionswerkzeugen senkt.

Brückenwerkzeuge bieten viele Vorteile:

- Kostengünstig: Die Kosten werden durch das Material der Form (Baustahl) gesenkt

- Präzise Teile: Brückenformen sind genauer als Prototypwerkzeuge, was die Fehlerquote verringert.

- Schnelle Herstellung von Werkzeugen: Da die Form keine Merkmale aufweist und das verwendete Material ein Weichstahl ist, können Brückenwerkzeuge schneller hergestellt werden als Produktionswerkzeuge, was den Beginn des Montageprozesses erleichtert, während man auf die Herstellung der Produktionswerkzeuge wartet.

- Gut geeignet für die Produktion mittlerer Stückzahlen.

Es gibt jedoch auch einige Nachteile:

- Weiches Material: Verschleiß, wenn der geformte Kunststoff steif ist oder Glasfasern enthält.

Brücke Spritzgussform wird durch vier Schritte gemacht:

1. Plastifizierung: Das Kunststoffgranulat wird mit Hilfe einer rotierenden Schnecke aus dem Trichter in die Form befördert und mit Hilfe von Heizgeräten geformt.

2. Einspritzen: Das Kunststoffgranulat wird mit Hilfe einer rotierenden Schnecke aus dem Trichter in die Form befördert und mit Hilfe von Heizungen geformt, bis der Kunststoff erstarrt.

3. Abkühlen: Nach dem Einspritzen wird der geschmolzene Kunststoff mithilfe eines Kühlkreislaufs abgekühlt, bis er fest wird. Die Schnecke bleibt in ihrer Position, um den Druck in der Form zu halten.

4. Auswerfen: Nachdem der geschmolzene Kunststoff mit Hilfe eines Kühlkreislaufs erstarrt ist, wird die Matrize geöffnet und das Teil über Auswerferstifte ausgeworfen. Die Schnecken ziehen sich zurück, um den nächsten Einspritzvorgang vorzubereiten.

Um ein voll funktionsfähiges Teil zu erhalten, sind möglicherweise zusätzliche Bearbeitungen für Merkmale erforderlich, die mit dem Bridge-Werkzeugprozess nicht hergestellt werden können, wie z. B. das Gewindeschneiden. Das entworfene Teil sollte den Konstruktionsrichtlinien für Bridge-Werkzeuge entsprechen.

Norck ist ein führendes technologieorientiertes Fertigungsunternehmen, das sich auf CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechverarbeitung und Spritzguss spezialisiert hat. Unser intelligenter, datengesteuerter Ansatz gewährleistet außergewöhnliche Qualität, optimierte Kosten und ein nahtloses Lieferkettenmanagement für Unternehmen weltweit.

Wichtigste Dienstleistungen:

• Präzisions-CNC-Bearbeitung: Hochwertige kundenspezifische Teile und Komponenten.
• Fortschrittlicher 3D-Druck: Schnelles Prototyping und komplexe Produktionsteile.
• Herstellung von Blechteilen: Kundenspezifische Fertigungslösungen für verschiedene Materialien.
• Spritzgießen: Skalierbare Produktion von Kunststoffteilen.

Warum Norck wählen?

• KI-gestützte Fertigung: Daten und KI optimieren unsere Prozesse für höchste Qualität, minimierte Kosten und Transparenz in der Lieferkette.
• Riesige Produktionskapazitäten: Unser umfangreiches Partnernetzwerk in Europa und den USA garantiert sowohl die Produktion von Klein- als auch von Großserien.
• Durchgängige Kompetenz: Unser Team aus Ingenieuren, Datenwissenschaftlern und Produktentwicklern gewährleistet ein fertigungsgerechtes Design und einen unvergleichlichen Service.
• Lösung aus einer Hand: Norck rationalisiert Ihre Lieferkette, reduziert die Gemeinkosten, erhöht die Kaufkraft und liefert Just-in-Time-Ergebnisse.
• Online-Dienstleistungen für Brückenwerkzeuge: Die Online-Services von Norck für den Brückenbau bieten eine schnelle, einfache und zuverlässige Möglichkeit, Ihre Ideen in Form von hochwertigen, kundenspezifischen Teilen zu verwirklichen.
• Brückenkonstruktionsservicesin Ihrer Nähe: Ihre Suche nach Dienstleistungen für die Herstellung von Brückenwerkzeugen endet hier. Norck bietet maßgeschneiderte technische und fertigungstechnische Unterstützung, die sich an Ihren individuellen Projektanforderungen orientiert. Ganz gleich, ob Sie ein lokales Unternehmen sind oder online suchen, unser Expertenteam liefert qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Lösungen für den Brückenbau, um Ihre Entwürfe zum Leben zu erwecken.

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