8 kritische DFM-Regeln für die Blechfertigung

Wenn Sie ein neues Produkt auf den Markt bringen, sind Geschwindigkeit und Kosten alles. In der Welt der Fertigung gibt es ein Konzept namens DFM (Design for Manufacturability). Einfach ausgedrückt bedeutet dies, dass Sie Ihre Teile so konstruieren, dass sie leicht - und damit kostengünstig - herzustellen sind.

Wenn ein Entwurf zu komplex ist oder die physikalischen Grenzen des Metalls ignoriert, führt dies zu "Reibungsverlusten" in der Fertigung: höhere Preise, längere Wartezeiten und ein höheres Fehlerrisiko. Wir bei Norck möchten Ihnen helfen, diese Fallstricke zu vermeiden.

Unabhängig davon, ob Sie ein erfahrener Ingenieur oder ein Unternehmer sind, der einen Prototyp entwickelt, können Sie durch die Beachtung dieser acht einfachen Regeln sicherstellen, dass Ihre Blechteile qualitativ hochwertig und kostengünstig sind.

1. Nicht zu eng biegen (Der Biegeradius)

Stellen Sie sich ein Stück Metall wie ein Stück Pappe vor. Wenn Sie versuchen, es zu stark zu biegen, wird die äußere Kante reißen oder "Risse" bekommen.

• Die einfache Regel: Die innere "Kurve" Ihrer Biegung sollte mindestens der Dicke des Metalls entsprechen.

• Auswirkungen auf das Geschäft: Wenn Sie alle Ihre Biegungen so gestalten, dass sie die gleiche Größe haben, können wir ein einziges Werkzeug für jede Biegung verwenden. Das spart uns Zeit beim Einrichten und Ihnen Geld bei der Arbeit.

2. Lassen Sie Ihren Löchern etwas Raum zum Atmen

Wenn Sie die Bohrung zu nahe an der Stelle anbringen, an der das Metall gebogen wird, dehnt sich die Bohrung aus und sieht am Ende wie ein Oval aus. Das bedeutet, dass es unmöglich wird, Schrauben oder Stifte hindurchzuführen.

• Die einfache Regel: Halten Sie den Abstand zwischen den Löchern und der Biegestelle mindestens doppelt so groß wie die Materialdicke.

• Auswirkungen auf das Unternehmen: Dadurch wird sichergestellt, dass Ihr Bauteil schon beim ersten Mal einwandfrei zusammenpasst, wodurch kostspielige Fehler, die als "Nacharbeiten" oder weggeworfene Bauteile bekannt sind, vermieden werden.

3. Verwenden Sie ein "Biege-Relief", um ein Ausreißen zu verhindern

Wenn Sie Metall entlang einer flachen Kante biegen, versucht das Metall, sich an der Ecke zu trennen. Um dies zu verhindern, schneiden wir an der Ecke eine sehr kleine Kerbe, das so genannte Biege-Relief, ein.

• Die einfache Regel: Fügen Sie am Ende Ihrer Biegelinien einen kleinen rechteckigen oder runden Ausschnitt ein.

• Auswirkungen auf das Geschäft: Es garantiert ein sauberes und professionelles Finish, das das Teil nicht durch Druck brechen lässt, was bedeutet, dass Ihr Produkt für Ihre Kunden widerstandsfähiger ist.

4. Machen Sie Ihre Flansche lang genug

Ein "Flansch" ist der Teil des Metalls, der nach oben gebogen wird. Unsere Maschinen benötigen eine ausreichende Oberfläche, um das Metall tatsächlich zu fassen und es zu biegen. Wenn der Flansch zu kurz ist, ist es so, als würde man versuchen, ein winziges Stück Papier mit riesigen Fingern zu falten.

• Die einfache Regel: Achten Sie darauf, dass Ihr Flansch mindestens viermal so lang ist, wie das Metall dick ist.

• Auswirkung auf das Geschäft: Längere Flansche ermöglichen uns die Verwendung von Standardwerkzeugen. Kurze, "illegale" Flansche erfordern maßgeschneiderte, teure Formen, die Ihre Produktionskosten verdoppeln können.

5. Respektieren Sie die "Maserung" des Metalls

Bleche werden in einem Walzwerk gewalzt, wodurch sie eine "Maserung" erhalten, genau wie Holz. Die Wahrscheinlichkeit, dass Metall bricht, ist viel größer, wenn Sie versuchen, es in dieselbe Richtung wie die Maserung zu biegen.

• Die einfache Regel: Entwerfen Sie Ihr Teil so, dass die Falten quer zur Maserung verlaufen, nicht mit ihr.

• Auswirkungen auf das Geschäft: Dies ist eine "versteckte" Regel, die verhindert, dass Ihre Teile Monate nach der Auslieferung an Ihre Kunden versagen oder brechen.

6. Vermeiden Sie lange, schmale Ausschnitte

Laserschneider arbeiten mit großer Hitze. Wenn Ihr Design sehr lange, dünne "Finger" oder schmale Schlitze hat, kann die Hitze dazu führen, dass sich das Metall verzieht oder verdreht wie ein Pringle-Chip.

• Die einfache Regel: Halten Sie alle schmalen Ausschnitte mindestens 1,5 Mal breiter als die Dicke des Metalls.

• Geschäftliche Auswirkungen: So bleiben Ihre Teile flach und präzise, sehen hochwertig aus und passen in Ihre Endmontage, ohne dass sie gezwungen werden.

7. Rückfederung" einplanen

Metall ist leicht elastisch. Wenn wir es auf 90 Grad biegen und die Maschine loslassen, will es natürlich ein wenig zurückfedern" (vielleicht auf 88 oder 89 Grad).

• Die einfache Regel: Seien Sie flexibel mit Ihren Toleranzen. Wenn ein Teil nicht perfekt 90,00 Grad sein muss, um zu funktionieren, lassen Sie bei Ihren Spezifikationen ein wenig Spielraum.

• Auswirkungen auf das Geschäft: Zu strenge Toleranzen in Bereichen, in denen sie nicht notwendig sind, erhöhen den Zeit- und Kostenaufwand für die Prüfung. Mit Standardtoleranzen für Bleche bleibt Ihr Projekt im Rahmen des Budgets.

8. Verwenden Sie Standard-Lochgrößen

Wenn Sie eine Bohrung mit den exakten Maßen 5,123 mm erstellen, müssen wir möglicherweise einen maßgeschneiderten Bohrer für unsere Bedürfnisse beschaffen.

• Die einfache Regel: Verwenden Sie Standard-Lochgrößen (wie 5 mm, 6 mm oder 1/4 Zoll).

• Auswirkungen auf das Geschäft: Da wir Standardgrößen verwenden, können wir Ihre Bestellung problemlos mit unseren vorhandenen Stanzwerkzeugen stanzen, was zu einer fast sofortigen Bearbeitung Ihrer Bestellung durch unsere Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen führt.

Schlussfolgerung: Warum eine Partnerschaft mit Norck?

Wir bei Norck sind der Meinung, dass die Fertigung transparent, zugänglich und qualitativ hochwertig sein sollte. Sie müssen kein Metallurgie-Experte sein, um professionelle Ergebnisse zu erzielen - Sie brauchen nur den richtigen Partner. Unsere Plattform nutzt fortschrittliche künstliche Intelligenz, um Ihre Entwürfe in dem Moment, in dem Sie sie hochladen, auf diese Regeln hin zu überprüfen und Ihnen ein sofortiges Feedback zu geben, das Ihnen zum Erfolg verhilft.

Wenn Sie diesen Leitfaden für die Blechkonstruktion befolgen, sorgen Sie nicht nur für einen reibungsloseren Fertigungsprozess, sondern auch für eine höhere Rentabilität Ihres Unternehmens, indem Sie den Ausschuss reduzieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Ganz gleich, ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine große Produktionsserie herstellen, unser Ziel ist es, jedes Mal Perfektion zu liefern.

Sind Sie bereit, Ihr nächstes Projekt zu starten? Fordern Sie ein sofortiges Angebot an. Wenn Sie Fragen zu bestimmten Materialien oder komplexen Geometrien haben, wenden Sie sich noch heutean .