Dieser Leitfaden hilft Ihnen, Ihre entworfenen Teile für den 3D-Druck vorzubereiten.

Die fertigungsgerechte Konstruktion, auch DFM genannt, stellt sicher, dass die von Ihnen entworfenen Komponenten hergestellt werden können, was für das Outsourcing entscheidend ist. Es trägt dazu bei, die Überarbeitungen und Durchlaufzeiten zu reduzieren.

Verfahren und Materialauswahl

Die Wahl des Materials ist entscheidend für die Funktionalität und das Aussehen eines Produkts. Bei Norck bieten wir drei 3D-Druckverfahren an. Jedes Verfahren verwendet eine andere Technologie mit spezifischen Materialien, Vorteilen und Nachteilen.

a) Fused Deposition Modeling (FDM):

Der FDM-3D-Druck bietet eine kostengünstige Komponente mit durchschnittlicher Genauigkeit und verwendet Thermoplaste für den 3D-Druck. Er wird hauptsächlich für kleine Teile mit durchschnittlichen Details und speziellen Fertigungswerkzeugen wie Vorrichtungen und Lehren verwendet. Ein Nachbearbeitungsprozess ist erforderlich, um überschüssiges Material oder Grate zu entfernen und die Oberflächen zu glätten.

b) Stereolithografie (SLA):

Der SLA-3D-Druck ist bekannt für seine hohe Präzision, gleichmäßige Festigkeit (aufgrund der Harzpolymerisation), feinere Details und glatte Oberflächen. Die gedruckten Modelle sind weniger steif als mit FDM gedruckte Modelle. Die Kosten sind höher als beim FDM-Druck, da ein erheblicher Nachbearbeitungsaufwand erforderlich ist. Es wird hauptsächlich für Formenprototypen, Konzeptmodelle und Schmuck verwendet.

c) Selektives Laser-Sintern (SLS):

SLS-3D-Druck bietet steife Modelle. Die bei SLS verwendeten Materialien sind empfindlicher als die bei FDM oder SLA verwendeten. Gedruckte Modelle können durch Schleifen, Polieren oder Sprühbeschichtung nachbearbeitet werden. Er wird für Vorrichtungen, Halterungen, als Ersatz für Metallteile und Prothesen verwendet.
Norck bietet eine große Auswahl an 3D-Druckmaterialien:

Veredelungen

Wir bieten die folgenden Veredelungen für Ihre 3D-Druckkomponenten an:
- Lackierung
- Veredelung von Klarsichtteilen
- Texturierung
- Maskierung
- Thermische Aushärtung
- Polieren

Um sicherzustellen, dass die von Ihnen entworfenen Teile hergestellt werden können, müssen Sie die besten Praktiken anwenden, um die Herstellbarkeit zu verbessern und qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten.

1. Maximale Größe

Wir können Teile bis zu einer Größe von :

2. Toleranzen

Es handelt sich um die Abweichung der Fertigung vom Entwurf. Ein gefertigtes Teil kann nicht mit dem 3D-Modell identisch sein. Der Konstrukteur muss Toleranzen für die Abnahme hinzufügen, die als Toleranzintervall bezeichnet werden.

Ein Beispiel: Die Höhe einer Wand beträgt 10 mm und wird als Nennmaß bezeichnet. Wenn man zum Nennmaß ein Toleranzintervall von ±0,1 mm hinzufügt, bedeutet das, dass jedes Teil mit einer Dicke von 9,9 bis 10,1 mm als akzeptabel angesehen wird.

3. Wandstärke und Höhe:

Je nach 3D-Drucktechnik sollte die Wandstärke dicker sein als die unten angegebene Mindestwandstärke und die Höhe sollte die maximale Höhe nicht überschreiten

4. Überhänge:

Beim 3D-Druck werden Schichten auf vorhandenes Material gelegt. Die Schichten, die über kein vorhandenes Material gelegt werden, nennt man Überhänge. Je nach 3D-Druckverfahren müssen Überhänge, die einen bestimmten Grad überschreiten, abgestützt werden.

5. Brücken:

Brücken verbinden Wände, ohne dass sie gestützt werden müssen, wenn sie nicht länger als die maximale Länge sind. Für längere Brücken ist es notwendig, Brücken hinzuzufügen.

6. Abstände:

Beim 3D-Druck ist es möglich, ganze Funktionsbaugruppen oder mehrere Teile zu drucken. Wir empfehlen einen Abstand von 0,4 mm zwischen den Komponenten.

7. Geprägte und gravierte Details:

Geprägte und gravierte Details sollten die maximale Tiefe und Breite nicht überschreiten.

8. Durchmesser der Stifte:

Die Stifte sollten nicht dünner sein als die unten angegebenen Maße.

9. Löcher:

Die Mindestdurchmesser der Löcher sind unten angegeben.

10. Dateiauflösung:

Wenn Sie ein 3D-Modell als STL-Datei speichern, empfehlen wir, die Detailgenauigkeit zu erhöhen, indem Sie die Option "Fein" anstelle von "Grob" verwenden. Feine STL-Dateien haben glattere Oberflächen.

11. Gewinde:

Vermeiden Sie rechteckige Gewinde, um die Belastung zu minimieren. Wir empfehlen die Verwendung von Gewinden und Schrauben mit trapezförmigem Querschnitt. Die minimale Gewindegröße beträgt 1 mm.