Kundenspezifisches Metall-Strangpressen: Lösungen für komplexe Designanforderungen

Metall-Strangpressen ist zu einem festen Bestandteil der modernen Fertigung geworden: Unternehmen können damit komplex geformte Teile mit engen Toleranzen und bewährter Zuverlässigkeit in Serie konstruieren und produzieren. Das Strangpressen ermöglicht die effiziente und wiederholgenaue Herstellung filigraner, komplex geformter Querschnittsprofile.

Mit individuell konstruierten Matrizen setzen Hersteller erste Ideen mit minimalem Rohstoffverlust in hochwertige Fertigteile um. Mit kundenspezifischen Strangpresslösungen fallen die Vorteile des Verfahrens – Flexibilität, hohe Leistungsfähigkeit und gute Skalierbarkeit – noch deutlicher aus als beim Standardverfahren allein. Norck konzentriert sich auf erstklassige kundenspezifische Strangpresslösungen für anspruchsvolle technische Anforderungen in unterschiedlichsten Branchen.

Was ist Metall-Strangpressen als Dienstleistung?

Dabei wird das Metall mithilfe der Presskraft zu einem durchgehenden Profil mit gleichbleibendem Querschnitt geformt. Dieses Verfahren eignet sich am besten für lange Bauteile, die sowohl Festigkeit als auch detaillierte Geometrien erfordern – und das in einem einzigen Arbeitsgang.

Bei komplexen Konstruktionen nutzen Ingenieure das Strangpressen, um mehrere Funktionen in einem einzigen Profil zu vereinen. So lassen sich Details wie Kanäle, Befestigungen oder sogar Verstärkungsrippen kombinieren. Das reduziert die Anzahl der Bauteile und vereinfacht die Montage.

Der Strangpressprozess im Überblick

Der Strangpressprozess für Metall ist ein sorgfältig kontrollierter Vorgang, der in einer festen Abfolge abläuft:

Auswahl einer geeigneten Metalllegierung entsprechend den Anforderungen an Festigkeit, Korrosions- oder Hitzebeständigkeit
Erwärmung für eine bessere Umformbarkeit (Warmstrangpressen) bzw. Umformung bei Raumtemperatur (Kaltstrangpressen)
Pressen des Bolzens unter hohem Druck durch eine Präzisionsmatrize
Abkühlen, Richten und Ablängen des stranggepressten Profils
Optionale Nachbearbeitung wie Zerspanung, Eloxieren und Beschichten

Kundenspezifische Strangpresslösungen: Konstruktive Flexibilität ohne Kompromisse

Kundenspezifische Strangpresslösungen bieten Ingenieuren bei der Konstruktion individueller Teile viel Flexibilität. Statt Teile an die Grenzen des Fertigungsverfahrens anzupassen, passt sich beim Strangpressen der Fertigungsprozess an die Konstruktionsanforderungen an.

Durch die enge Zusammenarbeit mit Experten in einer frühen Konstruktionsphase lässt sich das Profildesign hinsichtlich Leistung und Fertigbarkeit optimieren. Oft macht kundenspezifisches Metall-Strangpressen Schweißen, Verschrauben oder mehrteilige Baugruppen überflüssig – die Bauteile werden dadurch stabiler, leichter und zuverlässiger.

Werkstoffoptionen beim kundenspezifischen Metall-Strangpressen

Die Wahl des Werkstoffs beeinflusst die Leistungsmerkmale. Zu den verwendeten Werkstoffen können zählen:

Aluminium-Strangpressen für leichte, feste und korrosionsbeständige Profile mit guten thermischen Eigenschaften
Kupferlegierungen für hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit
Magnesiumlegierungen für extreme Leichtbauanwendungen
Speziallegierungen für hohe Festigkeit und anspruchsvolle Umgebungen

Dank dieser Werkstoffvielfalt lässt sich das Strangpressen in den unterschiedlichsten Branchen einsetzen und deckt das gesamte Spektrum funktionaler Anforderungen ab.

Branchen, die auf modernes Metall-Strangpressen setzen

Zahlreiche Branchen setzen auf präzises Strangpressen, um Leistungs-, Regulierungs- und Kostenziele zu erreichen. Das Verfahren eignet sich sowohl für tragende als auch für funktionale Bauteile und ist daher äußerst vielseitig.

Luft- und Raumfahrt & Automobilindustrie: Im Flugzeug- und Automobilbau ermöglicht das Strangpressen leichtere, effiziente Strukturbauteile, ohne die Sicherheitsstandards zu beeinträchtigen.
Elektronik & Industrieanlagen: Bei elektronischen und industriellen Geräten wird das Strangpressen zur Herstellung von Gehäusen, Rahmen und Kühlkörpern eingesetzt.
Bauwesen & Infrastruktur: Wo im Bau und in der Infrastruktur stabile, korrosionsbeständige und gestalterisch flexible Metallprofile gefragt sind, vertraut man auf das industrielle Metall-Strangpressen.
Medizinprodukte: In der Medizintechnik lassen sich per Strangpressen hochpräzise Bauteile mit glatter Oberfläche für unterschiedlichste medizinische Instrumente fertigen, die hohe Branchenstandards erfüllen müssen.
Elektromobilität & moderne Mobilitätsplattformen: Die Automobilindustrie nutzt maßgeschneiderte Strangpresstechnologie für leichte und zugleich langlebige Bauteile – mit dem Ziel, die Effizienz und Sicherheit von Fahrzeugen zu verbessern, insbesondere bei Elektrofahrzeugen und neuen Mobilitätskonzepten.

Den richtigen Strangpresspartner für kundenspezifische Projekte wählen

Der Erfolg beim Strangpressen hängt von der Wahl des richtigen Partners ab. Ein erfahrener Lieferant bietet mehr als nur Fertigungskapazität – nämlich auch Engineering, Qualität und Skalierbarkeit.

Mit einem vertrauenswürdigen Partner wie Norck profitieren Sie von:

DFM-Expertise und frühzeitiger Einbindung des Engineerings
Risikoarmem Prototyping und Validierung vor der Serienfertigung
Qualitätskontrolle und Toleranzmanagement
Skalierbarer Produktion – vom Prototyp bis zur Serienfertigung

Mit der nötigen Expertise wird präzises Metall-Strangpressen vom reinen Verfahren zum echten Wettbewerbsvorteil.

Kontaktieren Sie Norck für kundenspezifische Strangpresslösungen

Benötigt Ihr Projekt hochspezialisierte Bauteile mit komplexen Geometrien, bietet Ihnen das Metall-Strangpressen von Norck die erforderliche Präzision. Lernen Sie unser Expertenteam kennen, das kundenspezifische Strangpressprofile für Ihr Projekt fertigt.

Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie unser Metall-Strangpressen zu Ihnen passt und wie das Norck-Team Ihre Anforderungen erfüllt.