Top 10 der Kunststoff-3D-Druckmaterialien für die industrielle Produktion

Der 3D-Kunststoffdruck ist zu einem festen Bestandteil der modernen Produktionstechnologie geworden und bietet schnelle Entwicklungs- und Produktionsfunktionen. In verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und bei Konsumgütern werden moderne Kunststoffe eingesetzt. Diese Kunststoffe werden zunehmend zur Herstellung leichter, haltbarer und leistungsstarker Komponenten verwendet. Die Auswahl des richtigen Materials ist von entscheidender Bedeutung, insbesondere beim Übergang von der Prototypenherstellung zur industriellen Produktion.

Bei der Suche nach Kunststoffen für den 3D-Druck im industriellen Maßstab werden Eigenschaften wie Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Kompatibilität mit verschiedenen Drucktechnologien (FDM, SLS und MJF) und ihre endgültige Verwendbarkeit in industriellen Anwendungen verglichen und gegenübergestellt.

Warum die Materialauswahl für den industriellen 3D-Druck wichtig ist

Für die industrielle Produktion werden Materialien benötigt, die über einfache Prototyping-Kunststoffe hinausgehen, da es den Prototyping-Kunststoffen an Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Replizierbarkeit für direkte Anwendungen in der Industrie mangelt.

Diese Fertigungsprozesse unterstützen Teile für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Die Verwendung von Materialien wirkt sich auf die Zuverlässigkeit, die Qualität und die Kosten der Teile aus. Materialien für den industriellen 3D-Druck erfordern in Bezug auf Anwendung, Toleranz und Festigkeit mehr als die grundlegenden Eigenschaften von Prototypen .

Schlüsselfaktoren bei der Auswahl von industriellen Kunststoffmaterialien

• Mechanische Festigkeit und Haltbarkeit

• Thermische und chemische Beständigkeit

• Oberflächengüte und Maßgenauigkeit

• Kompatibilität mit industriellen Fertigungsdienstleistungen

• Kosteneffizienz in der Serienfertigung

Top 10 Kunststoff-3D-Druckmaterialien für industrielle Anwendungen

Die folgende Übersicht beschreibt die 10 wichtigsten Kunststoffmaterialien, die in 3D-Druckumgebungen verwendet werden.

1. ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)

• ABS wird in der Regel mit FDM verarbeitet und hat eine gute Dimensionsstabilität für mittlere Stückzahlen in der industriellen Produktion.

• Es hat eine sehr hohe Schlagzähigkeit und ist sehr hitzebeständig.

• Es wird in Fahrzeuggehäusen und Werkzeugen durch industrielle 3D-Druck-Materiallösungen verwendet.

2. PLA (Polymilchsäure)

• PLA eignet sich ideal für die industrielle Produktentwicklung und Konzeptvalidierung im Frühstadium und bietet eine kostengünstige und schnelle Lösung für das Prototyping.

• Es bietet eine sehr glatte Oberfläche und eignet sich ideal für die Herstellung von Anschauungsmodellen, die bei der Entwurfsprüfung oder Validierung des gesamten Produkts verwendet werden.

3. Nylon (PA 6 / PA 12)

• Es hat eine gute Festigkeit, Haltbarkeit, chemische Beständigkeit und Leistung bei industriellen Anwendungen.

• Es wird häufig für additive Fertigungsdienstleistungen für Zahnräder, Halterungen und kundenspezifische Kunststoffteile verwendet, die Belastungen standhalten können.

• Nylon wird häufig mit SLS- oder MJF-Verfahren für die additive Fertigung hergestellt, wenn ein hochfestes Teil in Produktionsqualität gewünscht wird.

4. PETG (Polyethylenterephthalat-Glykol)

• Es bietet einen guten Kompromiss zwischen Festigkeit und Druckbarkeit. Im Allgemeinen wird es für Industriegehäuse verwendet, die feuchtigkeitsbeständig sein müssen.

• Beständig gegen raue Bedingungen wie Feuchtigkeit und chemische Beständigkeit in Kombination.

• Es eignet sich gut für mechanische Komponenten sowie für 3D-gedruckte Gehäuselösungen.

5. Polycarbonat (PC)

• Das Material Polycarbonat ist sehr widerstandsfähig und eignet sich für industrielle Anwendungen mit hoher Schlagfestigkeit.

• Aufgrund seiner hohen Festigkeit und Hitzebeständigkeit wird es in verschiedenen anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt.

• Hersteller verwenden Polycarbonat zur Herstellung von elektrischen Teilen und Strukturkomponenten.

6. TPU (Thermoplastisches Polyurethan)

• TPU wird in der Industrie häufig für die Herstellung von Dichtungen und Dichtungsringen sowie für die Produktion von maßgeschneiderten Kunststoffteilen zum Schutz vor Vibrationen verwendet.

• TPU wird häufig von industriellen Additivherstellern zur Herstellung von Teilen verwendet, die Stößen ausgesetzt sind.

7. PEEK (Polyetheretherketon)

• PEEK ist ein Thermoplast fürdie Luft- und Raumfahrt und für die Biomedizin mit Spezifikationen in den Bereichen der mechanischen und thermischen Leistung bei der industriellen Verarbeitung.

• Es bietet eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit und eine hohe Beständigkeit gegen extreme Temperaturen.

8. PPSU (Polyphenylsulfon)

• PPSU hat eine außergewöhnliche thermische Stabilität aufgrund seiner chemischen Beständigkeit.

• PPSU wird in Anwendungen eingesetzt, die große Hitze oder Sterilisation erfordern.

• In der Medizintechnik und in der Innenausstattung der Luftfahrt wird PPSU häufig verwendet.

9. ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat)

• ASA bietet einen ausgezeichneten Schutz vor ultravioletten (UV) Strahlen und extremen Witterungseinflüssen für den Außeneinsatz in industriellen Anwendungen.

• ASA wird für die Herstellung von Außengehäusen und verschiedenen Arten von Platten verwendet.

• ASA ist das bevorzugte Material für industrielle Außenanwendungen, bei denen die Bauteile UV-Strahlung und Witterung ausgesetzt sind.

10. HIPS (Hochschlagfestes Polystyrol)

• HIPS ist eine sehr leichte und kostengünstige Option für nicht konstruktive oder nicht tragende Anwendungen in der Industrie.

• HIPS wird häufig für Stützkonstruktionen und industrielle Anwendungen mit geringer Belastung gewählt.

• Es wird regelmäßig als Trägermaterial für die Konstruktion komplexer 3D-gedruckter Kunststoffanwendungen verwendet.

Die Wahl der richtigen industriellen 3D-Druckdienste für die Produktion

Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen 3D-Druckherstellern wird sichergestellt, dass die Kunststoffe ordnungsgemäß verarbeitet werden und eine für industrielle Anwendungen geeignete Qualität erreichen. Die professionelle additive Fertigung verfügt über fortschrittliche Ausrüstung, Materialkenntnisse und Qualitätskontrolle für eine skalierbare Produktion.

Bei der Bewertung von 3D-Druckdienstleistungen für die Industrie berücksichtigen industrielle Kunden im Allgemeinen die Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Flexibilität und chemische Stabilität im Vergleich zu den Kosten für eine bestimmte Produktionsumgebung und Endanwendung.

Worauf Sie bei einem 3D-Druckservice für die additive Fertigung achten sollten

• Große Auswahl an industrietauglichen Materialien

• Erfahrung in der Herstellung kundenspezifischer Kunststoffteile

• Qualitätssicherungs- und Prüfverfahren

• Skalierbare additive Fertigungsmöglichkeiten

Fazit

Der industrielle 3D-Druck ist eines der besten Werkzeuge für die Herstellung von Kunststoffen, da er den Zeit- und Kostenaufwand für die Markteinführung eines Produkts erheblich reduzieren und gleichzeitig Kunststoffteile herstellen kann, die eine bessere Qualität aufweisen als andere Kunststoffherstellungsverfahren.

Mit seiner langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der additiven Fertigung und der industriellen Produktion bietet Norck eine sehr große Auswahl an Materialien, die für die Herstellung hochwertiger technischer Ergebnisse verwendet werden können.

Norck ermöglicht es Herstellern, mit dem additiven Fertigungsverfahren einige der leistungsstärksten Kunststoffprodukte zu produzieren. Kontaktieren Sie uns noch heute unter, um herauszufinden, wie Sie von den Vorteilen des industriellen 3D-Drucks profitieren können und um zu besprechen, wie Sie Ihre Produktion und Kosteneffizienz verbessern können.